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1.系统结构
系统共分为三层
层为监测层，首先由相应的传感器和信号取样调理模块对铁芯的接地电流进行在线检测，然后将采样调理后的信号送入AD转换为数字信号，AD将转换后的电流信号送入DSP进行处理后就得到了铁芯的泄漏电流参数，从而实现了现场就地完成信号的提取、数字化处理。
第二层为主控层，是指放在变电站保护室内的控制单元（主IED），监控主机通过RS485总线来与现场采集单元（子IED）通信，将各监测单元的监测数据上传至监控计算机或服务器存储，以供远程访问。
第三层为远程访问管理层，管理部门(客户端)通过内网就可以对系统进行远程访问，从而实现了远程监测。
2.系统扩展性
本系统配置的主IED及站端后台系统，为本站其他监测项目的信息接入带来方便，如避雷器在线监测、容性设备在线监测可实现无缝接入。
3.基本原理和监测参数
3.1基本原理
主要由取样传感器、信号处理单元、主机等组成一套监测装置。其中取样传感器一对一安装在监测设备上，采集单元为每组设备配置一台安装对应设备本体上，主控单元置于现场或者与后台主机置于系统主屏柜内组成主站系统，置于变电站主控室。
3.2技术指标
监测参数 | 监测范围 | 监测精度 | 分辨率 |
铁芯接地电流 | 1mA～10A | ±（2.5% ×测量值） | 0.1mA |
环 境 温 度 | -20℃～65℃ | ±1% | |
环 境 湿 度 | 0-99% | ±5% |
注：DL/T 596-1996《电力设备预防性试验导则》中规定：铁芯绝缘正常时，接地电流不大于0.1A。
备注：国网铁芯技术规范：铁芯接地电流超过100mA时要求报警.
4、信号传感器
穿芯式取样即传统的传感器取样方式，也称电流传感器，有着比较成熟的理论和经验。相对于提高互感器准确度的补偿方法也有多种，包括高精度的电流比较仪和零磁通电流互感器等等。但对于单匝穿心式微电流（毫安级，微安级）传感器的研制和开发，仍然需要做大量细致的研究工作。对于此种电流传感器小电流的应用，一方面要求其准确性高，另一方面又要有良好的抗电磁力和长时间的稳定性。因此，选择正确的误差补偿方法是关键问题所在。
电流传感器采用补偿的方法，就是要减小激磁电流的影响，提高精度。如果没有激磁电流，电流传感器将工作在理想状态，电流遵循严格变比，一次电流和二次电流相差180度，不存在角差和比差，这就是所谓的“零磁通”状态。只不过这种状态只是理想化的，实际上，如果没有激磁电流，铁芯中就不会有磁通，从而无法建立一次和二次的能量传递关系，电流传感器不能在此状态下工作。但通过正确选择补偿方法，可以将铁芯中磁通降到极低的程度，达到近似“零磁通”的状态。
穿芯式传感器使用了基于“零磁通”原理的穿芯式微电流传感器，采用高导磁率铁芯，具备良好的线性度及完备的屏蔽措施，满足m电流信号的采集，具有的抗力。
技术指标及参数
指标名称 | 穿芯式 |
输入电流 | 1mA–10A |
输出电压 / 电流 | ±0-7V |
精度（级） | 0.1 |
工作频率（Hz） | 49–51 |
工作电压（DC） | ±12V |
电流穿孔直径（mm） | Φ60 |
外形尺寸（mm） | 190 × 120 × 80 |
适用设备 | 主变铁芯接地电流监测 |
5.数据采集单元
系统所监测的对象工作在变电站比较恶劣的环境之中，如强电、磁场，操作过电压的干扰等。而在较早投入运行的类似在线监测系统中，绝大部分都是在后端（即主控室内的计算机系统）来完成数据信息采样的，信息的传输是模拟量的小信号长距离传输。这种模拟量的小信号易受外部环境的干扰，由于等效电容的存在和不能确定，有可能使得所测数据不稳定，波动较大，因此全数字传输取代传统的模拟量传输是发展趋势。
计算机网络技术的发展为数字量的网络化传输提供了可能。前端模块完成对反映电气设备状态的原始数据信息进行采集、计算和发送。
