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拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。
JPL系列电脑橡胶拉力试验机是用来试验材料拉伸、剥离、撕裂、H抽出等力学性能的仪器。广泛应用于橡胶、塑料、纺织、化工、钢丝、胶管带、电线电缆、塑胶、管材等行业，是一种高精度、经济实用型的仪器。传动部分采用变频调速，运行平稳、性能稳定、技术*、精度高。
橡胶拉力试验机技术指标及规格：
执行标准：GB/16491-2008；
拉伸速度：无级调速5~500mm/min（或者另定）；
夹持器大行程：800mm；
电压：30KN以下系列：~220V±10% 50Hz；
30KN以上系列：主机~380V±10% 50Hz；
电器~220V±10% 50Hz；
力值显示：液晶显示实际力值位，并可以转换力值的单位（N、kN、g、kg、Lb、kP）
伸长显示：液晶显示实际伸长值，并可转换伸长的单位(mm、cm、Inch)；
金属材料在拉伸测试的过程中，电脑橡胶拉力试验机通常会经历四个阶段：屈服阶段、弹性阶段、强化阶段、颈缩和断裂阶段。每个阶段都有其固有的力学性能特征。
1、屈服阶段：当应力超过弹性极限到达锯齿状曲线时，这时试验力不再增加，有时还下降，称为材料的屈服，其应力称为屈服点，zui大力或不计初始瞬时效应时的小力，分别所对应的应力为上、下屈服点，屈服应力是衡量材料强度的一个重要指标。
2、弹性阶段：拉力和伸长成正比关系，表明钢材的应力与应变为线性关系，遵循胡克定律。它是控制材料在弹性变形范围内工作的有效指标，在工程上有实用价值。
3、强化阶段：过了屈服阶段以后，试样材料因塑性变形其内部晶体组织结构重新得到了调整，其抵抗变形的能力有所增强，随着拉力的增加，伸长变形也随之增加，拉伸曲线继续上升，此线段称为强化阶段，它也是材料强度性能的重要指标。
4、颈缩和断裂阶段：对于塑性材料来说，在承受拉力Fm以前，试样发生的变形各处基本上是均匀的。在达到Fm以后，变形主要集中于试样的某一局部区域，该处横截面面积急剧减小，这种现象即是“颈缩”现象，直至试样被拉断，其断口形状呈碗状。
电脑橡胶拉力试验机-变形(或应力-应变)曲线上可以清楚的看出，并能通过试验曲线来进行计算材料的各个力学性能参数计算。
值得注意的时我们在选择金属材料做试验样品的时候，一定要注意该金属试样是否完好无缺，如果材质不均匀或者有磨损都会影响终的试验结果。同时金属拉伸试验必须经过多次测试才能得到的数据，这样就能够防止因为检测仪器或者操作步骤的故障或错误导致结果不正确。
