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SND500系列变频器凭借高性能的电流矢量技术，可轻松驱动感应电动机，满足各种环境中的工作要求;在保持优异的性能与功能的同时，从客户应用角度出发，高可靠性、易用性、可维护性、环保性、安装空间和设计标准等方面有了显著提升。
SND500 系列变频器主要在以下几个方面有明显提升：
1、丰富的电机种类支持：支持三相交流异步电机、三相交流永磁同步电机；
2、丰富的控制方式：有速度传感器矢量控制（FVC）、无速度传感器矢量控制(SVC)、 V/F 控制、V/F 分离控制；
3、支持现场总线 Modbus-RTU 总线；
4、全新的无速度传感器矢量控制算法，带来更好的低速稳定性，更强的低频转矩，且支持
SVC 的转矩控制
关键元器件和PCB板件温升受到全面监控，优化配置，设计寿命长，大冗余热设计
采用infineon公司第四代IGBT模块，结合其175°高结温的特性，运用创新性的PWM调制方式，进一步降低开关损耗。
运用三防漆自动喷涂线设备，可根据不同电路板设计不同的喷涂策略，使三防漆涂层厚度均匀性、批量一致性得到可靠保障。
独立风道设计，可有效防止灰尘进入变频器内部，造成短路等故障，提高可靠性;选用长寿命大风量的冷却风机，有效降低变频器的温升，保障变频器可靠稳定运行。
采用计算机热仿真的方法，分析各监控点温度，通过风流速度场图和温度场图，估算出产品内部至高温升，为产品的合理结构提供了量化的依据。
产品符合欧盟<<技术协调与标准化新方法>>的指令要求。
产品管理流程严格按照*执行，产品质量可靠，产品一致性好。
此功能指在瞬间停电或电压突然降低的情况下，变频器降低输出速度，通过负载回馈能量，补偿电压的降低，以维护变频器短时间内运行。
支持三相交流异步电机的矢量控制；三相交流同步电机的矢量控制 ；支持不带位置反馈的永磁同步电机矢量控制。
丰富的后台监控功能，方便现场数据采集和调试;支持在线示波器功能;支持参数批量上传和下载;
支持参数批量上传和下载;可实时显示U0组参数功能，具有监视和诊断功能;
能够自动生成调试文档记录。
多功能端子DI具有51种、DO有42种、AO具有16种逻辑功能选择，满足通用变频器常规控制功能要求;
AI端子可作为多功能Dl端子灵活选用;AI1-A13可分别设置4点折线和5种曲线对应关系，支持客户现场高精度校对；
实用的内置5组虚拟DI和DO功能选择，减少外部DI/DO连线;
D16高速脉冲输入端子和FM高速脉冲输出端子支持至高100kHz脉冲规格。
内置两组PID参数组，可根据偏差、DI端子、频率条件自动切换，给定和反馈源选择多样，类型丰富，实用;
PID反馈丢失检测功能，方便用户故障诊断功能;
特定行业一组PID出厂值参数，即可满足设备要求，适用于印包、拉丝机、线缆等受卷径变化场合，简化调试流程，方便维护。
选用德国infineon公司全新一代电机控制专用芯片，采用国际前沿的软硬件技术整合成优越驱动输出。
稳速精度:+0.5%(SVC)、±0.02%(FVC)
调速范围:1:200(VC)、1:1000(FVC)
转矩响应:<20ms(SVC)、<5ms(FVC)
重负载过载能力:
110%额定稳定运行，150%额定负载1min， 180%额定负载3s。
当电流超过电流保护点时，可以将电流快速限制在电流保护点以内，避免由于突加负载或者干扰造成的过电流报警。
无需专用的硬件检测电路，能快速无任何冲击跟踪电机转速转向，尤其适用于:风机/水泵，需跟踪转速的设备，有三种转速跟踪方式可供选择。
不需要增加外围制动电阻等附件，实现快速制动效果;提高产品易用性;可以抑制减速过程中母线电压上升，避免频繁报过压故障，同时快速制动，满足停机快速停车。
型号与技术数据
三相输入标准接线图
