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煤粉除尘器是于煤磨除尘的新型 除尘器。煤磨机排出的尾气中主要的污染物颗粒极细的煤粉遇到火花或温度高到煤粉与空气混合物的闪点时，就会使气体发生爆炸，除尘器采用 的重锤式装置，可 解决由煤粉爆炸所带来的隐患，适用煤粉制备系统及易燃易爆粉尘的收集。
结构型式
1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
优点
（1），一般在以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率；
（2）处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放；
（3）结构简单，维护操作方便；
（4）在同样效率的前提下，造价低于电除尘器；
（5）采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行；
（6）对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
粉尘爆炸
(1)的结构设计措施本体结构的设计中，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，粉尘的沉积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料，每个灰斗还需设置仓臂振动器或。
(2)采用滤袋在除尘器内部，由于粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋，已出MP922等多种产品。使用效果都很好。
(3)设置 孔(阀)为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，设置 孔和 的消火设备，实为重要。设置 孔的目的不是让 孔防止发生爆炸，而是用它限炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置 孔条件下进行运转的。正因为这样， 孔的设计应万一出现爆炸事故，能切实起到作用。
