DJ型大倾角皮带输送机(多种封闭皮带机结构)

DJ型大倾角皮带输送机是在平形橡胶运输带两侧有自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃～+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。

大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单，运行可靠，维修方便等优点，并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。

使用说明书：大倾角皮带机

产品特点：

1， 采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，其许用的输送倾角大，可打90°，是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。因而可以节约占地面积，节省设备投资和土建费用，具有较高的综合经济效益。

例如，某用户要将煤炭提升到20m高的料仓顶，如果采用通用带式输送机，其许有输送倾角为16°，则机长需要72.6m（水平机长69.8m）；如果采用45°倾角的大倾角波状挡边带式输送机，则机长仅需28.3m（水平机长为20m）；而如果采用垂直波状挡边带式输送机，那么机长可以控制在6m以内。

2， 结构简单。如前所述，各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便。

3， 运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。其可靠度几乎与通用带式输送机相等。

4， 运行平稳、噪声小。

5， 由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时的物料内摩擦、外摩擦阻力，因而能耗小。

例如，鸿源机械在某化肥厂设计的两台提升高度各为19.28m、输送量各为25t/h的输送碎煤的垂直波状挡边带式输送机，其每台装机功率仅4kw，而被它们所取代的四台原有埋刮板输送机的总装机功率为44kw。

6， 大倾角波状挡边带式输送机（挡边机）还可以在机头和机尾任意长度的水平输送段，便于与其他设备衔接。

7， 输送量大。由于输送带具有波状挡边，其装载断面增大，而相同倾角时，可比通用带式输送机的输送量大。

产品结构

1、尾架（带张紧装置） 2、尾架 3、挡边输送带 4、导料槽 5、凹弧段支架 6、压带轮 7、改向轮 8、中间架 9、中间架支架 10、凸弧段支架 11、凸弧段改向轮12、头架 13、拍打器 14、头罩 15、驱动辊（含动力） 16、下料斗

布置形式

1，大倾角波状挡边带式输送机（挡边机）的基本布置形式和代号见下图：

以上是基本的布置形式。

实际上，由于大倾角波状挡边带式输送机（挡边机）采用了波状挡边输送带和改向轮及改向辊组等过渡装置，其可以在同一垂直面内多次弯曲，实现更为复杂的布置形式。

2，大倾角波状挡边带式输送机（挡边机）的典型布置形式

为了获得较好的受料和卸料条件，该机型大多采用“Z”行布置形式。即为设有上水平段、下水平端和倾斜段，并且在下水平端进料，上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧段机架连接，下水平端和倾斜段用凹弧段机架连接以实现输送带的圆滑过度。

（1） 上水平段：为了使用不同的卸料高度要求，头架分为低式头架、中式头架和高式头架。并与之相应，在水平端分别配有低式凸弧段机架和低式中间支腿、中式凸弧段机架和中式中间支腿、高式凸弧段机架和高式中间支腿。

（2）倾斜段：无论水平段采用的是低式、中式还是高式中间架支腿，倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角大于等于45度时，推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。

（3）下水平段：下水平段采用低式中间架支腿。

（4）特殊情况下，该机型也可以无下水平段，用一个料斗直接将物料网上输送到上端，此时会有料外溢；也可以不要上水平段，从驱动滚筒上直接把料卸下；无下水平段时，尾架装在斜面上，无凹弧段；无上水平段时，头架与凸弧段支架合为一个支架。

产品参数

注：根据输送物料的性质、需要倾角和输送量的大小，确定输送机的带宽，挡边高度及带速大小等来确定大倾角波状挡边带式输送机（挡边机）的机型。

其中：

（1） 挡边输送带分常温、耐热、耐高温及耐酸耐碱耐油等几种，随着技术的发展，现在又耐400度物料的输送带

（2） 输送大块物料或者输送量大时，挡边应选用较高的；可以不增加增大挡边和带宽，选择提高带速的方法提高输送量

（3） 输送高度70m，粒度应小于挡边高30~40m

（4） 空间允许时，尽量减少输送机的倾角，这样会节省挡边高以及带速，并降低功率

试机运行

（1）新安装的大倾角皮带输送机在正式投入使用前，应进行2小时空载及8小时负载运转。试运转前，除一般检查大倾角皮带输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油；清扫器、清扫器清部件的限位器的安装情况；点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确；电气信号及控制装置及接线正确性。

（2）试运转期间应进行下列工作：检查大倾角皮带输送机各运转部位应无明显噪声；各轴承无异常升温；各滚筒、托辊的转动及紧固情况；清扫器的清扫效果；输送带的松紧程度；各电气设备，按钮应灵敏可靠；测定带速、空载功率、满载功率。