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全自动、智能化十八管还原炉

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称湖南顶立科技有限公司
  • 品       牌
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  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/9/28 7:36:50
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湖南顶立科技有限公司创办于2006年,是一家专业从事特种材料及特种热工装备研发、生产的国家重点。2015年通过并购,成为大铜板带企业楚江新材(代码:002171)的控股子公司。公司研发实力雄厚,创新能力强,拥有多专业、高水平的协同创新研发团队;拥有“全国博士后科研工作站”、“湖南省国防重点实验室”、“湖南省工程实验室”、“湖南省新型热工装备工程技术研究中心”、“湖南省企业技术中心”等创新平台。攻克了长期制约我国热工装备及新材料领域的重大关键核心技术,取得了一系列科技成果。先后主持或承担国家及省部级重大科研专项30项;主持起草国家和行业标准13项;拥有近400项,其中发明200余项;荣获省部级科技奖励15项,其中湖南省技术发明一等奖1项、中国有色科技进步一等奖1项、湖南省国防科技进步一等奖2项;完成科技成果鉴定(科学技术评价)25项,其中14项“”。公司研制开发的热工装备,广泛应用于碳基/陶瓷基复合材料、碳纤维/碳化硅纤维、高性能陶瓷、石墨、真空热处理、真空扩散焊、真空热压、粉末冶金、环保等多个领域。公司以振兴民族产业为己任,积极参与国家重大专项的建设,先后完成多项国家重大专项急需的新材料及热工装备的研制,成功打破西方国家和禁运;助力航天系统建成了大尺寸、异型碳纤维复合材料构件热近净成形智能热工装备数字化车间,推动航天航空等领域热处理加工的智能制造,公司是航天航空等领域特种大型热工装备重要研制生产单位。公司结合多年深耕热工装备领域累积的经验,研制的有机固废热解装备广泛应用于废漆包线、废线路板、废锂电池、油漆(墨)渣、含油污泥等有机固废的热解处理。为环保领域企业及科研单位提供有机固废无害化、减量化、资源化处理的成套装备及整体解决方案。公司建立了湖南省首条金属3D打印全产业链生产线,技术涵盖母合金设计、熔炼、制粉、增材制造、热处理、性能检测等。开发的钛基、镍基、铝基等金属基3D打印材料及构件达到水平,已成功运用于航空航天、、医疗等领域。公司攻克了第三代半导体碳化硅单晶体材料——超高纯碳粉关键制备技术,研制开发的高纯碳粉、高纯碳纤维隔热材料、高纯石墨制品,性能指标达水平,产品纯度可达99.9999%(6N)以上,实现材料进口替代,*材料缺口,广泛应用于半导体、核电、电子电器、光伏、航天航空等领域。多年来,公司秉承“为社会提供*材料和装备,致力于推动人类文明的进步与发展”的使命,坚持“创新、服务、为顾客创造价值”的理念,成为*特种材料及特种热工装备方案解决者和综合服务商。
渗碳炉
全自动、智能化十八管还原炉主要用于金属粉末(如钨、钼等)的还原。
全自动、智能化十八管还原炉 产品信息

全自动、智能化十八管还原炉技术特征

采用多管加热,温度均匀,产量大;

采用圆形炉管,变形小,进出料顺畅;

间歇式进出料,密封性能好,气体耗量低,可实现氢气回收;

可选配全自动装舟、推舟、出料和倒舟机构,产品质量稳定,人工劳动强度低;

具备设备远程控制功能,可远程操控、故障诊断和软件升级。

全自动、智能化十八管还原炉产品规格

参数/型号MT-144-14-6(G)MT-144-15-6(G)MT-144-18-6(G)
炉管内径(mm)140140140
炉管数量141518
加热区数
6区6区6区
加热炉体长度(mm)
830083008300
温度(℃)115011501150
温度均匀性(±5±5±5
加热方式电/天燃气电/天燃气电/天燃气
工作气氛N2/H2N2/H2N2/H2

以上参可根据工艺要求进行调整,不作为验收依据,具体以技术方案和协议为准。

全自动、智能化十八管还原炉配置选择

炉衬材质:硅酸铝纤维/氧化铝陶瓷纤维/高铝耐火砖

炉管材质:SUS304/SUS310S/RA330/RA600/ZG45Cr28Ni48W5Si2

推舟方式:全自动机械手

进出料:全自动进料和外循环轨道出料/自动进出料/自动推舟

PLC:西门子

控温仪表:Jumo/欧陆

热电偶:S分度号

记录仪:无纸记录仪/有纸记录仪;进口/国产

操作面板:工控机

电器元件:施耐德/西门子

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