输送带X射线探伤系统

   

产品概况

应用X射线和激光成像、识别技术对输送带进行探伤检测，断带事故、将纵向撕裂的危害性降低到程度、大幅提高运行安全性、大幅延长输送带寿命。

采用优质X射线全断面、实时、连续扫描被测输送带, 穿透输送带后在视频图像接收板成像。利用不同密度物质对X射线吸收率不同将钢丝绳芯和皮带内外的缺陷异常清晰显示出来。每一张X射线图片由高度智能化的分析软件实时检测鉴别出任何可能威胁输送带安全的问题。整条输送带的健康状况一目了然, 以直观的方式回答了客户最关心的问题, 皮带有没有问题？有什么问题？问题严重吗？应该怎么修补？

慧达的X射线检测设备是一套高度自动化、智能化输送带检测系统，实现了全自动扫描、全自动智能识别、全自动报告、全自动警示，是目前*的X射线输送带检测系统。

设备名称

钢绳芯输送带X射线探伤系统，煤安型号：KJ1040

产品使用意义

实时了解输送带内钢丝绳芯每个接头及断头情况，对输送带是否安全做到心中有数，及时检测出问题，及时（正常停机时）修补从根源上避免断带事故的发生。

可以显著提高皮带使用寿命，皮带受损部分及时修补后可以放心继续使用，从而避免了因情况不明又担心皮带隐患而进行的提前换带。

产品特点

• 实时在线监测：全断面、实时、扫描、实时成像、实时智能识别出所有隐患。
• 实时显示：直观实时显示全输送带运行状态。
• 全自动智能识别分析软件：软件自动完成对整条输送带的钢丝绳损伤、接头抽动、皮带跑偏、皮带宽度变化、皮带速度变化等情况的识别。
• 自动报告：检测自动完成后，软件自动将测试过程中识别到的缺陷图片、缺陷位置、缺陷大小等信息自动排序，并自动生成图文报告。
• 自动报警：自动显示所有缺陷；自动分析所有缺陷；超过预先设置的报警参数时，自动报警。
• 操作简单：傻瓜式界面，用户只需要一键操作， 即可完成检测和分析。只需要几分钟时间阅读自动生成的报告就可准确知道皮带是否安全？ 有那些问题？需要如何修补？
• 远程操作：操作人员可在远离现场设备安装位置处，进行全功能操作。
• 动态数据库：输送带所有问题按位置、比例展示在一个动态模拟皮带上，整条输送带状态一目了然。 选择放大镜查看任何细节。
• 缺陷定位：精确对识别到的每个缺陷进行定位：并将位置信息显示在观察窗口和报告中。
• 无人值守：实现整个检测过程可以按照设定时间段自动完成，无需人员看守。
• 数据共享：通过局域网实现数据共享，用户可以在任何一台计算机上查看整条皮带运行状况，可通过以太网/光纤等通讯方式，上传或发布软件采集处理的数据结果。
• 辐射安全：本系统采用多级安全措施， 无论正确使用还是错误使用都保证了安全。

安装及运行

安装条件要求简单、安装快捷, 几乎所有输送带系统都能满足要求, 而不需要建立额外的设施。安装后，数据库一次性设置即可。无需专业人士操作、无定期校准、无日常维护、 不受外界环境干扰。

质量和安全保障

所有矿用产品通过煤安测试认证，拥有煤安证书及防爆安全证书；X射线检测产品拥有山西省颁发的辐射安全认证证书。 慧达产品软件终身升级、终身远程检测报告服务。

产品技术优势

*的X射线光源
采用美国伟杰科技有限公司定制的（可调制X射线源），以确保X光图像拍摄质量，体积小，、高可靠性、主要性能指标均随应用环境进行调整、超长寿命。在射线强度和方向上进行了革命性的创新，解决了背景灰度分布不匀性的问题。

的多通道信号采集系统­—本安型X射线接收箱

探测器采用技术的高集成多通道信号采集系统（DH系统），兼具了煤矿安全可靠性和性。采集系统将探测器获得的光信号转换为数字电信号。高精度的A/D转换系统实现了无缝隙拍像，确保了X射线图像质量。




   
安全可靠的X射线防护设计
慧达在设计X射线输送带检测设备时， 充分考虑了X射线的辐射特征和国际标准，采取严格的安全防护措施，确保了在任何情况下均能保护操作及维修人员的安全。在X射线光源打开，安全栅栏处剂量≤5μSV/h。符合国际标准，可以放心使用。

智能化检测软件

应用目前世界上*的人脸识别和掌纹识别算法实现对X光照片中断头、接头及接头抽动及其它缺陷的自动识别和自动报警。傻瓜式操作界面，自动报警，以，直观形式准确回答客户最关心的问题。自动开始检测、自动生成检测报告、整个皮带状况一目了然。免除其它同类产品只能播放录像，依靠人工检查录像来发现问题的弊病。

 
慧达的X射线输送带检测系统拥有使用必需的安全及行业资质认证。