250X460mm外热式盐浴炉

250X460mm外热式盐浴炉

一、 用途

250X460mm外热式盐浴炉（以下简称电炉），系间歇式作业电炉。主要供各种钢件在盐液中硬压、渗碳、氰化和回火等热处理。

二、 技术规格

三、使用条件

1、 室内使用。

2、 环境温度在–5℃—40℃范围内。

3、 使用地区月平均相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。

4、 周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

5、 无明显震动和颠簸

四、 结构简介

本电炉结构主要由炉体、炉胆、加热元件和温控系统组成。

炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用全耐火砖砌筑而成，构筑成炉膛.炉底承重部分采用耐火粘土砖砌筑。

加热元件0Cr25AL5加热元件绕制成螺旋状固定在搁丝砖上。

炉胆采用14mm耐腐蚀不锈钢板焊接制成,安放在炉衬内。

在电炉前端下部有一孔盖，用来经常去除炉膛以下的灰尘，在坩埚的底面，氧化产生裂缝时或有滴漏的情况下，可使炉胆处的溶液透过此孔流出炉体外，以使炉衬和加热元件不受损坏。流出孔平时用硅酸铝耐火纤维塞紧，制止炉外空气流入影响升温。

在炉侧引出座有热电偶，采用上海仪表厂K分度。

温控系统采用PID可控硅控制，上海国龙高精度智能表控温，并带超温报警。

五、电炉的烘炉

对于新的或长期搁置（半年以上）重新使用的电炉，须进行烘炉，以除去炉内的水份，提高绝缘性能，并使灰缝烧结，增强炉衬结构强度。经过烘炉的炉衬还可减少在使用过程中因迅速升温而导致损坏炉衬的现象。对于新砌的炉衬须在不低于5℃的空气中自然干燥2~3昼夜方可进行。

烘炉工艺按下表进行

室温—200℃ 进行8小时

200℃—400℃ 进行8小时

400℃—600℃ 进行6小时

600℃—800℃ 进行6小时

800℃—950℃ 进行3小时

注；1、炉温在400℃以下时，打开炉盖，让炉衬里的水份蒸发出去。

2、炉温在400℃以上时，盖好炉盖。

3、烘炉结束后，待炉温降至100℃以下时，用500伏兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻，其阻值因不低于0.5兆欧，