球泡智能环形组装机

人工装驱动/发光板—自动压板—翻转—人工弯边线—导线拉直—剪中线—上灯头—功率检测—弯中线—上铆钉—压针—（次品下料）—翻转下料链接盖泡工位--激光打标（另加设备）--注胶--盖泡壳--成品下料。

灯泡环形组装机设备性能特点：

该智能环形组装机是我公司根据照明电器行业产品进行特殊研发制造定制的产品，应用范围LED球泡自动装配成品等，其优点：高效率、省人工。

◆该机采用PLC控制。光电监控各部位动作，运行中出现异常，能自动停机显示原因，以便及时排除故障。设备具有产品记数及运作速度显示功能。

◆机架内部装有主驱动电机和离合制动器，并在机板上装有各部分传动系统扭矩过载保护器，可以在超负荷的情况下，实现主驱动电机与各传动部分脱开，确保整机的安全。

◆该机设有智能检测装置，方便和前道设备连动工作。

◆该机可以单独使用，亦可与老化线、激光打标机设备连动使用，形成成套生产线。

◆ 该机可根据用户的不同使用要求，每种规格配一套模具（正冲压），模具会根据产品高度来定制，设备上的机构调节及调试简便。

如图：

球泡材料工艺要求：

①LED装配机的塑包铝和泡壳配合不能有方向槽；且不能为全卡（如下图）      

②塑包铝材料要求在符合压针深度（扭力）的要求下不会产生裂纹；

③要求电源装配好后中心线露出的长度30-35mm；同一批次线材长度相差不可超过1mm（如下图）

④电源线材要求：多股浸锡线

⑤灯头入口倒角有要求（如下图）