产品|公司|采购|资讯

图锐600热敏CtP制版机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称成都图锐印刷设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/10/15 15:56:59
  • 访问次数129
产品标签:

在线询价收藏产品 进入展商展台

联系我们时请说明是 智能制造网 上看到的信息,谢谢!

华锐精艺是组建于成都的一家企业,在成都有生产研发基地。作为专业CTP方案提供商,成都华锐精艺印刷设备有限公司致力于数字化直接制版系统(CTP)的研发、生产、销售及服务。于2003年起,开始研发CTP制版设备,在国际专家的技术支持和中国民族印刷的共同努力下,已经发展为民族印刷产业的重要力量和中国CTP行业的者。不仅拥有高学历、高素质、具有强烈开拓创新精神的研发技术骨干,还精心培养了一批专业技术工程师,全面、细致的为客户提供专业的售前咨询和售后技术服务。图锐600联机系统.png联机小图.jpg图锐600联机系列            图锐800联机系列让中国的印刷设备在世界舞台上与外国的设备一争高低,是公司创办的宗旨;让中国造的CTP设备进入行列,是公司的奋斗目标;让中国技术CTP潮流,是公司全体员工孜孜以求的梦想。华锐精艺热敏CTP制版联机系统——图锐800(简称TR800)和图锐600(TR600)不但在在国内市场广泛使用,屡获赞誉,更因为稳定的品质以及优质的图像质量逐渐成为与国际品牌相抗衡的民族品牌,并成功开拓出中东、东南亚等国际市场!图锐系列制版机,是集光学、精密机械、电气、计算机软件等技术为一体的高精技术产品,整个机器主要由电气、机械、激光、计算机软件四大系统组成。机械部分是机器的设计和原理实现的基础,由平台系统、滚筒系统、上下版系统、承版器系统、规矩系统等几大部分组成;电气部分为实现上下版动作和数据控制、激光发排等功能,由数据处理系统、逻辑控制系统、激光驱动、计算机发排等几大部分组成;激光系统包括半导体激光器、密排光纤、镜头等,主要完成对版材的曝光;图锐系列制版机的激光系统主要采用了多路830nm红外半导体激光管,激光器产生的原始激光,经光纤传送到镜头系统,由镜头变焦、聚焦后直接射到印版表面进行制版工作,通过扫描制版后,在印版上形成图像的潜影。经显影后,计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上,供胶印机直接印刷;计算机软件系统包括高品质的RIP、拼版软件、数码打样软件等,满足用户的需求。因此,我们可以自豪的说,图锐800和图锐600制版机是印刷企业的理想之选。同时,为使客户能得到更加完善和系统的服务,华锐精艺印刷设备有限公司还开发了与图锐800配套的HR1160显影机、联线显影过桥装置和自动收版装置,以及与图锐600配套的HR940B显影机、联线显影过桥装置和自动收版装置。HR系列显影机由显影单元,清洗单元,上胶单元,热风干燥单元组成。具有自动上液功能,独立加热和冷却系统,全触摸屏操作等特点。整套系统都经过了严格的机械运动安全性测试、电气安全性测试、激光安全性测试,是适应中国印刷市场需求的成熟工业产品。随着华锐精艺印刷设备有限公司的稳步提升,中国依赖于国外进口设备的局面已经被打破,中国印刷业必将迎来自主知识产权的新纪元。中国印刷人能够承载起昔日的荣誉,也必将书写出中华印刷新的辉煌,让世界印刷业再次为中国喝彩。
图锐600热敏CtP制版机优势:●TR600系列CtP制版机采用*的热敏技术
图锐600热敏CtP制版机 产品信息

图锐600热敏CtP制版机.jpg


1.jpg

图锐600 热敏CtP制版机优势:

● TR600 系列CtP 制版机采用*的热敏技术,网点锐利,可实现300lpi 下精确输出1%-99% 的网点

● 采用外鼓式结构,保持制版与印刷两个过程中版材周向的一致性,保证网点形状的稳定,实现制版和印刷的**结合效果

● 全明室操作,易维护,质检方便

● 中文菜单,触摸屏控制,全开放式操作系统,操作简单,易学易用

● 创新的内置连线过桥,实现与显影机的无缝对接,为客户提供更经济的场地规划

● TR600 系列CtP 制版机采用*的激光定位找边系统,重复精度高达±0.005,实现快速精确套印

● 稳定的大理石平台,有效抑制热胀冷缩,的温度补偿系统和新型光学系统,保证在各种环境温度下的制版精度

● 自动转鼓平衡系统,实现任意版幅和版厚的稳定高速运转

● 独立的除尘系统,保持激光单元的高度清洁,保证制版质量稳定可靠

● 的激光分组技术,保证不停产,满足连续性的稳定生产

图锐600系列制版机聚焦


2.jpg

返回首页 产品对比

提示

×

*您想获取产品的资料:

以上可多选,勾选其他,可自行输入要求

个人信息:

Copyright gkzhan.com , all rights reserved

智能制造网-工业4.0时代智能制造领域“互联网+”服务平台

对比栏