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用途：适用在液晶模组或触摸屏生产线上，在软对硬贴合或硬对硬贴合后，产品中有气泡时，除去偏光片或OCA 光学胶中内存气泡的制成设备。
实际对应工艺：用于 CELL 液晶盒真空 脱泡，修复漏液等工艺。
消除原理：利用压力及 温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。
除泡优点：电磁加热/电阻加热，温度均匀。
1300全主动脱泡机，是一款大型的除泡机，脱泡机机型，罐体标准 φ1300*(L)1850mm 外形尺寸：(L*W*H)2650*1900*1850mm。 选用发热管的加热及手动开门和主动锁紧的方式，主要适用在液晶模组出产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校对有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。使用压力及温度去除偏光片贴合过程中发生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。
脱泡机的别称：
根据脱泡机使用的职业及效果不能，称号有多种：如除泡机、偏光片脱泡机、主动脱泡机、LCD消泡机、LCD除泡机、液晶屏脱泡机、液晶屏除泡机、高压脱泡机、加压脱泡机、触摸屏脱泡机、手机屏脱泡机等等。
脱泡机按机器的制造材料分类，分为全不锈钢脱泡机，碳钢脱泡机。建议客户选择全不锈钢的脱泡机，为了安全起见，最少要保证压力罐是全不锈钢的，并且拥有国家质量认证部门的安全证书。
| 设备型号及名称：BKS—CP1300除泡机 | ||
| 设备配置 | ||
| 控制系统 | 控制器PLC | 日本松下 |
| MMI（触摸屏） | WENVIEW 7〞彩色触摸屏 | |
| 温度控制器 | 日本山武温控器（PID 调节控制） | |
| 控温循环 | 风机循环（电机外置磁力密封） | |
| 压力控制 | 数显压力控制表 | |
| 电波稳定 | 日本进口滤波器 | |
| 温控动作接触器 | 固态无触点控制 | |
| 电源保护 | 30A可复位漏电开关 | |
| 电源供给 | DC24V（内置电源） | |
| 误操作防护 | 机器软件及硬件双向互锁设计 | |
| 技术参数 | 加热方式 | 电阻加热和电磁式加热可选 |
| 加压时间（常压~6kg） | 8~10min（视现场气源情况而定） | |
| 排压时间（6kg~常压） | 5~8 min | |
| 加温时间（常温~70℃） | 5~15min（视加热前缸体温度而定） | |
| 正常设定温度范围 | RT（室温）-- 80°C | |
| 温控精度 | 均溫性＜±3% | |
| 正常压力设定范围 | 设定范围 0.1－0．78 mpa | |
| 工作介质 | 压缩空气、蒸汽 | |
| 设备构架 | 方通及槽钢焊接,外壳烤漆板 | |
| 工厂场地/设施要求 | 电源供给 | 380V 50Hz±10％ |
| 功率 | 10KW（电阻式加热） | |
| 供给气源 | 0．5～0.8Mpa(干燥气源) | |
| 气管规格 | ￠12MM | |
| 作业环境 | 适用于标准级别厂房 | |
| 缸体尺寸 | 直径：￠1000 mm 长度：1500mm | |
| 外型尺寸 | 约(L*W*H)2800*2200*1900mm （不含三色灯高） | |
| 总重量 | 约 1200KG | |
| 安全保护 | 电器超压保护 | 检测超压自动排压 |
| 机械超压保护 | 安全阀自动排压 | |
| 电器排压保护 | 排气后检测无压力后气缸锁销打开，并发出完成警报 | |
| 机械排压保护 | 缸体门之上钢销在低气时下降 | |
| 紧急排压制 | 紧急旁通排压阀 | |
| 动作保护 | 机械限位开关及各种感应开关配合软件动作互锁 | |
| 随机配件 | 气管 | 10M/快速接头1套 |
| 作业说明书及压力容积证 | 各1份 | |
