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融速科技于 2020 年正式运营，作为金属送丝增材装备和服务提供商，聚焦前沿电弧增材技术和增材打印服务，研发 AMtwin™ 数字孪生平台（工艺控制监测与分析系统），自研高效铝合金气孔抑制技术，赋能用户实现生产超自动化，为航空航天、船舶重工、石油器械、核电水电、科研院所等领域提供优质的智能增材制造解决方案和专业的售前、售后服务。
融速科技在苏州、上海、湖州设有区域公司，创始团队来自于国内外高校和前沿科技公司，拥有增材设备、材料、工艺的丰富经验。公司拥有全面的系统化整理数据和工艺数据库，支持 24 余种材料工艺包，目前与库卡机器人、Altair、帝国理工学院、巴斯大学、剑桥大学、谢菲尔德大学、爱丁堡大学等国内外近百家国内外公司和院所达成合作，并荣获科技创新工作*企业认证，屡获多家创投机构的认可。
可根据客户实际需求（大小、材料、形状）进行定制。
公司具备成熟的电弧增材制造技术(WAAM)，可直接应用于金属件的 3D 打印。电弧增材制造技术是一种利用逐层堆焊熔覆的原理，采用基于熔化极惰性/活性气体保护焊(MIG/ MAG)的冷金属过渡焊接(Cold Metal Transfer,CMT)、钨极惰性气体保护焊接(TIG)以及等离子体焊接电源(PA)等焊机产生的电弧为热源，通过丝材的连续添加，在程序的控制下，根据三维数字模型由线-面-体逐渐成形出金属零件的*数字化制造技术。该技术已应用于航天航空、船舶制造、能源和原位修复等领域。
技术优势
· 具有原位修复和制造的能力
· 无需模具，产品制造周期短
· 产品成型尺寸大，致密性优于铸造工艺
· 丝材利用率高，极大节省原材料成本
· 高效低热输入电弧熔丝技术，可实现1-8kg的宽广沉积效率
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