SMP500高速涡流多用磨粉机

SMP500高速涡流多用磨粉机工作原理

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• 　　物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。

注意事项：
 
　　1、使用过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平，磨粉机安装前对操作有关人员必须进行技术培训，使之了解磨机的原理性能，熟悉操作规程。
 
　　2、为使磨机正常工作，应制订设备“维护保养安全操作制度”方能保证磨机安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂的配件。
 
　　3、使用一段时期后，应进行检修，同时对磨盘等易损件进行修理更换，固定动刀磨盘的连接螺栓螺母均应进行仔细检查，是否有松动现象，润滑油脂是否加足，润滑脂要用耐高温的。
 
　　4、塑料pvc磨粉机增加了集尘装置，有效的降低了粉尘污染，磨粉过程全密封，无粉尘泄露全自动化，自动加料、出料、分选研磨间隙的调整简便，主机冷却系统采用风水结合冷却，较好降低了机体内的工作温度，所磨制的料不易变色，同时也有利于热敏性塑料的磨制。
 
　　SMP500高速涡流多用磨粉机维护：
 
　　1、经常检查轴承温度,若温度过高,应检查润滑和传动部分是否正常,轧距是否过紧等。及时查明原因,采取相应措施,情况严重时应停机检查。
 
　　2、经常检查传动带的松紧程度,皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果,过紧则容易引起轴承发热,增加动力消耗,降低传动带的使用寿命。
 
　　3、各种传动部件必须紧固可靠,拆卸或安装应使用工具,禁止用手锤等工具直接击打。
 
　　4、不忘检查气动元件,塑料磨粉机开机后,要经常检查气路中各气动元件,气路及连接处是否有漏气或损坏,同时要检查供气压力是否符合要求,对同步带的使用情况也要经常检查,若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况,应及时调整、检修或更换。气源三联体中油雾器的存油量要定时检查,必须加20#锭子油,以免管路小孔堵塞。