智能制造网APP
智能制造网手机站
智能制造网小程序
智能制造网官微
智能制造网服务号
产品简介： 静电纺丝法是一种利用高压电场的作用，将聚合物溶液或熔体纺丝成尺度在微米到纳米级的细纤维的简单而有效的加工工艺，即聚合物喷射静电拉伸纺丝法。由于静电纺丝制备的纤维比传统的纺丝方法细得多，直径一般在数十到上千纳米，并且由电纺加工方法制备的互联孔纳米纤维材料具有极大的比表面积，同时纤维表面还会形成很多微小的二次结构，因此有很强的吸附力以及良好的过滤性、阻隔性、粘合性和保温性等。
主要应用领域 ：生物高分子、通用高分子、预聚体纳米纤维制备；高分子共混物纳米纤维的制备；具有纳米孔洞、纳米颗粒、纳米珠串结构的表面或薄膜的制备。
| 产品型号 | MSK-NFES-3C台式静电纺丝机 | |||
| 技术参数
| 1、电源：220V 50Hz | |||
| 2、高压电源：0-30kV | ||||
| 3、温控范围：RT-50℃ | ||||
| 4、注射泵 注液速度：0.0001-1mm/s 注射器允许直径：φ30mm 注液泵标配针管容积：20ml 行程设置范围：0.01-90mm 重量：2Kg | | |||
| 5、收集辊筒 主轴速度：400-3800rpm，最小增量为100rpm 摆动速度：5-100 mm/s，最小增量为5 mm/s 摆动范围：100-200mm 辊筒规格：φ80×200mm 重量：5Kg | | |||
| 6、收集平台（选配） 手动控制： X轴速度：1-10mm/s Y轴速度：1-10mm/s 自动控制： X轴速度：1-20mm/s Y轴速度：1-10mm/s 样品尺寸：长1-180mm，宽1-180mm 图层间距：0.1-100mm 重量：10Kg | | |||
| 产品规格 | 1. 外形尺寸：700(L) ×600(W)×900(H)mm 2. 质量：75Kg | |||
| 可定制配置 | 静电纺丝喷头 | |||
| 同轴喷头 | 并肩喷头 并列喷头 | 多喷头 |
三芯喷头 二芯喷头 | |
| 静电纺丝接收装置 | ||||
|
平行电极收集器 笼状收集器
| 细轴收集器 直径范围：1~10mm | 碟状收集 厚碟收集器 | 磁性电极收集器 | |
| 标准配件 | 注射泵 | 1台 | ||
| 注射器20ml | 4只 | |||
| 旋转收集辊筒及移动滑台 | 1套 | |||
| 输液管(含针头) | 4只 | |||
| 放电棒 | 1根 | |||
| 可选配件 | 收集平台板 | 1套 | ||
| 注意事项 | 1.使用前*行正确的接线。仔细阅读使用说书。 2.检查并确认所有接线正确无误后，方可打开设备进行。 3.打开控制界面的照明、温度及排风开关，确认箱内照明、加温及排风系统是否正常工作。 4.高压电源的联接及检查。使用前检查高压输出线与喷头是否接好接牢，极性是否正确；次使用时电压调节钮逆时针调到头，接通电源顺时针转动调节钮增大电压，此时面板上的数显表头分别显示当前的电压和电流值。 5.注射泵的调试，通过触摸屏调试注射泵运行是否正常。 6.装电纺液时，使用注射器需手工吸满溶液。 7.进行电纺作业时，严禁未切断高压直流电源而打开箱体门，用手接触电纺喷丝头金属针，造成高压直流电源对人体的伤害。确实因电纺作业需要而不切断高压直流电源时，必须用绝缘体材料拨动金属针。 8.电纺机工作异常时，应立即关闭高压直流电源，由专业技术人员进行检查，排除故障后方可进行正常的电纺工作。 9.进行电压调节时，顺时针缓慢调节到所需要电压值。关电源时应将电源电压将旋钮逆时针旋到头（至0位置）时关。 10.机箱门打开高压电源及其他设备均停止工作，为电纺箱体内注射泵换装电纺液时，必须先关闭好高压直流电源。 11、取样前，应将放电棒与收集器接触，对样品上积累的电荷，进行对地放电，确保人身安全。 12、本设备不适用电纺强腐蚀性溶液！ | |||
相关系列产品
| 提拉涂膜机系列 | 旋转涂膜、匀胶机系列 | 刮膜机、丝印机系列 | 真空镀膜系列 | 化学气相沉积PECVD |
