智能制造网APP
智能制造网手机站
智能制造网小程序
智能制造网官微
智能制造网服务号
详细介绍
| 品牌 | 其他品牌 | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 立式 |
| 产品大小 | 中型 | 自动化程度 | 全自动 |
| 蒸馏方法 | 多次 | 蒸馏水产量 | 1000kg/h |
| 蒸汽消耗量 | 225kg/h | 原料水消耗量 | 1100kg/h |
| 冷却水消耗量 | 0kg/h | 蒸汽压力 | 0.3Mpa |
科研多效蒸馏水机工作原理
去离子水进入蒸馏水机后，受热汽化，汽化后蒸汽经除沫器分离出所挟带的水滴后进入冷凝器，冷凝后即得无热源，符合卫生要求的蒸馏水，原料水中的热源、细菌、离子等则留在水中，并在zui后一效中排出
科研多效蒸馏水机用途
用于生产注射用水，适合各种血液制品、针剂、大输液、生物抗菌素等药品生产厂家使用。由于水质高纯可以大辐度提高产品质量和人身体健康。
科研多效蒸馏水机操作流程
原料水在一效预热器被工业蒸汽加热，进入以后各效预热器被二次蒸汽继续加热；到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热；然后在蒸发器顶部经分水装置，均匀地分布进入蒸发列管，在蒸发列管内形成薄膜状的水流；这些水流因为薄所以很快被蒸发，产生二次蒸汽；未被蒸发的原料水被输送到下一效，作为次效蒸发器的原料水，以后各效与此类似，未被蒸发的进入下一效，直到zui后一效仍未被蒸发的，将作为凝结水排放；被蒸发的原料水，现在是二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，经中上部特殊分离装置处，进入纯蒸汽管路，作为次效的热源；二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水；各效过程与此相似，各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并经过与冷却水、原料水换热，冷却成为蒸馏水；经过电导率的在线检测，合格的蒸馏水作为注射用水输出，不合格的蒸馏水将被排放。
科研多效蒸馏水机技术特点
◆3级分离，外螺旋结构，降膜闪蒸分离、180° 折返重力分离，外螺旋离心分离。
◆双管板式设计，防止交叉污染，内管板与外管板胀接连接。
◆与原料水、冷却水、纯蒸汽、蒸馏水接触部分为不锈钢316L材质，密封为PTFE。
◆设置不凝气体排放装置。
◆-效蒸发器可产纯蒸汽(可选)。
◆验证文件DQ, IQ，0Q, PQ。
科研多效蒸馏水机技术参数
科研多效蒸馏水机在平时维护中要注意哪些呢？下面我们来看下:
一、清洗的要求和原理
当科研多效蒸馏水机在使用过程中发现产水量有明显的下降，或在例行检查中发现塔内有明显结垢时，即应进行清洗。
形成水垢的原因主要是进料水中残存的无机盐长时间与设备内壁接触、在较高的温度和压力下形成的。
二、水垢的种类及对应的清洗剂
科研多效蒸馏水机中产生的水垢主要有两种，一种是锅炉水垢，另一种是二氧化硅水垢，清洗时应采用不同的清洗剂：
1、对锅炉水垢，可用氨基磺酸(NH2SO2OH)，使用时用去离子水配制成浓度为1％的清洗溶液，其PH值在所1~2之间，并加热到60℃左右。也可用磷酸(H3PO4)，使用时用去离子水配制成2％浓度的清洗溶液，并加热到65℃左右。
2、对二氧化硅水垢，可采用二氟化铵(NH4HF2)，使用时用去离子水配制成浓度为1.5％的溶液，并加热到50℃~60℃。
也可采有用氢氧化钠＋阴离子活性剂，配制成浓度为10％的清洗液，并加热到60℃左右。
在化学清洗方法去除上述两种水垢时，不少用户还采用市售的通用型不锈钢清洗剂，效果不错，使用也较方便。
在使用酸性溶液清洗以后，一般还要求使用中和溶液进行中和。中和溶液的配制方法如下：
在去离子水中加入0.5%的小苏打(HaHCO3)和0.1%阴离子界面活性剂。
三、清洗用设备
清洗前要准备好设备，主要有：
1、贮罐
其容量应大于zui低所需的清洗液用量。为安全起见，贮罐应设盖。盖上装有视镜(观察清洗溶液回流情况)和通气孔。
贮罐应有加热功能，如加热夹套或浸入式加热器。应注意的是，不能直接用锅炉蒸汽或蒸馏水机引出的纯蒸汽加热清洗溶液，这样会改变清洗液的浓度。
2、循环耐酸泵
采用压头为2.5kg~3kg、流量为100升／分钟的耐酸泵。
3、连接软管
用于把清洗用贮罐和蒸馏水机连接成清洗回路，软管应耐酸耐压。
以上是关于科研多效蒸馏水机平时在维护中要做好的事情。
