滤筒除尘器

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些   出现，具有体积小，，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以来未能大量推广。近年来，随着、新材料不断地发展，以日本，   的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对   粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的合理方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

滤筒除尘器结构及其特性:

⒈刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有*小的体积，发挥*大的过滤面积效应。 

⒉在普通滤料的外层，再覆盖一层   纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料   纤维层的外表，所以减少了过滤阻力，节省耗电 30%以上，节能，并且清灰   。同时也解决了   粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。

⒊选用 PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而，   解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。 

⒋过滤效率：普通滤料为 5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。 

⒌普通滤筒的正常使用温度为 80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。

能适用各种种类粉体、粉尘，灰尘，颗粒物的收集、净化处理；如机械工业、化学工业、食品工业、药品工业、电子工业等各种生产设备的集尘，也能处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用集尘以及各种干燥、搅拌、混合排气集尘的处理。结合生产实际状况，或根据实际情况及客户要求，设备可设计为型或非型。