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产品介绍
一、概述：立式螺旋输送机与水平螺旋输送机在结构上大致相同，也是由驱动装置(电动机、减速器、联轴节)、螺旋、轴承、料槽、进料口、出料口等几部分组成；立式螺旋输送机是利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备，适用于粉状、块状、粒状物料，如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等，物料物料温度一般不超过80°C，适用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤灰、烟草、粮食、食品、医药等行业。立式螺旋输送机由于机毂内有流通面积较小，故不宜输送易变质、粘性大而易结块的物料。螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强，操作方便等优点.
二、立式螺旋输送机工作原理及应用范围：与水平螺旋输送机在结构上大致相同，也是由驱动装置(电动机、减速器、联轴节)、螺旋、轴承、料槽、进料口、出料口等几部分组成，但其工作原理不一样:在输送过程中，物料随着螺旋作高速旋转，由于离心力的作用，物料在料槽内形成若干同心圆层，物料的外层紧贴槽壁。当螺旋转速不高时，物料与螺旋表面的摩擦力大于物料所受到的离心力，物料与螺旋一起作旋转运动，保持相对静态;当螺旋转速较高时，物料所受到的离心力大于物料与螺旋表面的摩擦力.物料向螺旋的外缘移动，对料槽壁产生压力并同时产生摩擦力.只有当这个摩擦力大于物料与螺旋表面之间的摩擦力以及物料重力的分力之和时，物料将与螺旋表面之间发生滑动并沿反方向的螺旋形轨迹上升，即物料被垂直部分的螺旋推送上升，从而达到垂直上升输送的目的;否则只是旋转而不能上升，将此时的转速称为临界转速，只有当输送机的转速大于临界转速时，物料才能实现向上输送，这是垂直输送机的主要特点。其优点是:结构简单:所占空间位置小;易于密闭输送。制造费用较低。其缺点是:输送量小，输送高度小。
垂直螺旋输送机适宜垂直或大倾斜角输送粉状、粒状、非粘性的容重≤1.3t/m³的干燥物料，如粮食，油麸、饲料、化工原料、水泥等。物料温度一般不能超过80℃，垂直螺旋输送机不适宜输送块状机粘性的物料。
三、立式螺旋输送机的选型计算?
1、垂直螺旋输送机可按下面的经验公式进行计算Q=8.007·D·3n(m³/h)式中：Q=输送量（m³/h）;D=螺旋直径（m）;n=螺旋转速（r/min）.
2、垂直螺旋输送机的电机功率按下面的经验公式进行计算N=0.015258856Q·r·H(KW)式中：N=电机功率（kw）;Q=输送量(m³/h);r=物料容重（t/m³）；H=进料口到出料口之间的距离（m）.
3、长度组合：垂直螺旋输送机高度（订货高度）,是指进料口到出料口之间的距离，从2.5米起到15米止0.5米一档，用户可以根据需要选用。
4、驱动装置：垂直螺旋输送机采用上驱动形式。电机安装在主机的头部，动力经皮带传送到主轴上，从而带动螺旋运转。
200型和250型设置单驱动形式，配置电机功率15kw；315型设置单驱动他双驱动两种形式。当电机功率小于或等于15kw式，采用单驱动形式，当电机功率大于15kw时，则采用双驱动形式。强迫进料装置令配驱动装置在地面安装，应由生产厂统一设计，用户自行设计的，由用户自行负责。
四、立式螺旋输送机技术参数
螺旋直径（mm）
螺旋转速（r/min）
输送量（m³/h）
输送高度（m）
KLS200
200
350
2.5-15
KLS250
250
300
2.5-15
KLS300
315
2808
垂直螺旋输送机编辑 锁定 垂直螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送垂直螺旋输送机物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
垂直螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
中文名垂直螺旋输送机 产品定义垂直螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋 产品分类主要有LSY、LS、GX、WLS、LC型 产品特点承载能力大、目录1 产品特点
2 工作原理
3 安装
4 使用与维护
产品分类
主要有LSY、LS、GX、WLS、LC型系列螺旋输送机;MS、MC、MZ、MSF、MSD型系列埋刮板输送机，FU型系列链式输送机；TD、TH、NE、型等系列；DSZ、YSJ型粉尘加湿搅拌机系列；HXF型星形卸灰阀（XF物料旋阀）、DLSF系列电动双层联锁阀、ZF型闸板阀等阀门系列；卸船设备以及污水污泥处理设备;不锈钢螺旋输送机等。
因用途、场合的不同，螺旋输送机械又有许多改型产品，如用于垂直输送的LC、LS-Y 型：高炉系统，专门用于消化石灰的XP 型及单、双管螺旋给料机等，还有无轴螺旋输送机、双螺旋输送机、螺旋式输送机等等。
垂直螺旋输送机产品特点编辑 1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
垂直螺旋输送机工作原理编辑 是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
垂直螺旋输送机安装编辑
垂直式螺旋输送器上部有轴承支承,大多数采用单列圆锥滚子轴承两个,安装此轴承时,不可装反,以免出现问题。
单列圆锥滚子轴承与向心推力球轴承相似,但承载能力更大,内外圈可分离,间隙容易调整。常用于斜齿轮轴、蜗轮减速器轴、机床主轴等。圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受轴向载荷为主的径轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承,其内圈(含圆锥滚子和保持架)和外圆可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装.
单列圆锥滚子轴承3000型,此种轴承能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷作用下会产生附加轴向力,因此,一般在轴的两个支承中,轴承的外圈和内圈的同名端面相对安装。如单独使用,其外加轴向力必须大于附加轴向力。
垂直式螺旋输送机上部两单列圆锥滚子轴承在安装时,要注意,内圈在上面安装垂直小锥面向上,在下面安装垂直小锥面向下,两单列锥滚子轴承相对安装,这样就可以支承住实体螺旋面不向下位移,保证生产的正常运转
垂直螺旋输送机使用与维护编辑
垂直螺旋输送机的工作条件较恶劣，各个轴承都处于粉尘包围之中，导热条件不好，因此在这样的工作条件下合理操作、保养尤为重要，故要求如下：
螺旋机应无负荷起动，待起动正常后向进口投料。
给料时应均匀限额，给料量要合适以免使机器过载。
停车前，应停止给料，使机壳内物料输送完后方可停止。
输送物料内不得混入坚硬大块，避免螺旋卡死损坏输送机。
在使用中应检查各部件的联结禁锢件是否松动，动力是否发热，声音是否正常，一旦有异常，立即停车纠正。
调速电机起动、运行、停止。可以全压起动亦可降压起动，电动机起动后合上控制箱电源开关，逐渐调节速度旋钮，增加激磁电流，离合器转速逐渐加至需要运行转速。停车时把调速旋纽调到零位，再停止拖动电机。
各加油部位应定期加油。
二、立式螺旋输送机工作原理及应用范围：与水平螺旋输送机在结构上大致相同，也是由驱动装置(电动机、减速器、联轴节)、螺旋、轴承、料槽、进料口、出料口等几部分组成，但其工作原理不一样:在输送过程中，物料随着螺旋作高速旋转，由于离心力的作用，物料在料槽内形成若干同心圆层，物料的外层紧贴槽壁。当螺旋转速不高时，物料与螺旋表面的摩擦力大于物料所受到的离心力，物料与螺旋一起作旋转运动，保持相对静态;当螺旋转速较高时，物料所受到的离心力大于物料与螺旋表面的摩擦力.物料向螺旋的外缘移动，对料槽壁产生压力并同时产生摩擦力.只有当这个摩擦力大于物料与螺旋表面之间的摩擦力以及物料重力的分力之和时，物料将与螺旋表面之间发生滑动并沿反方向的螺旋形轨迹上升，即物料被垂直部分的螺旋推送上升，从而达到垂直上升输送的目的;否则只是旋转而不能上升，将此时的转速称为临界转速，只有当输送机的转速大于临界转速时，物料才能实现向上输送，这是垂直输送机的主要特点。其优点是:结构简单:所占空间位置小;易于密闭输送。制造费用较低。其缺点是:输送量小，输送高度小。
垂直螺旋输送机适宜垂直或大倾斜角输送粉状、粒状、非粘性的容重≤1.3t/m³的干燥物料，如粮食，油麸、饲料、化工原料、水泥等。物料温度一般不能超过80℃，垂直螺旋输送机不适宜输送块状机粘性的物料。
三、立式螺旋输送机的选型计算?
1、垂直螺旋输送机可按下面的经验公式进行计算Q=8.007·D·3n(m³/h)式中：Q=输送量（m³/h）;D=螺旋直径（m）;n=螺旋转速（r/min）.
2、垂直螺旋输送机的电机功率按下面的经验公式进行计算N=0.015258856Q·r·H(KW)式中：N=电机功率（kw）;Q=输送量(m³/h);r=物料容重（t/m³）；H=进料口到出料口之间的距离（m）.
3、长度组合：垂直螺旋输送机高度（订货高度）,是指进料口到出料口之间的距离，从2.5米起到15米止0.5米一档，用户可以根据需要选用。
4、驱动装置：垂直螺旋输送机采用上驱动形式。电机安装在主机的头部，动力经皮带传送到主轴上，从而带动螺旋运转。
200型和250型设置单驱动形式，配置电机功率15kw；315型设置单驱动他双驱动两种形式。当电机功率小于或等于15kw式，采用单驱动形式，当电机功率大于15kw时，则采用双驱动形式。强迫进料装置令配驱动装置在地面安装，应由生产厂统一设计，用户自行设计的，由用户自行负责。
四、立式螺旋输送机技术参数
螺旋直径（mm）
螺旋转速（r/min）
输送量（m³/h）
输送高度（m）
KLS200
200
350
2.5-15
KLS250
250
300
2.5-15
KLS300
315
2808
| 型号 | 管径 | 输送量(m3/h) | 输送高度(m) |
| Lc160 | φ168 | 4 | ≤10 |
| Lc200 | φ219 | 10 | ≤19 |
| Lc250 | φ273 | 20 | ≤30 |
| Lc300 | φ325 | 35 | ≤35 |
| Lc350 | φ377 | 53 | ≤38 |
垂直螺旋输送机编辑 锁定 垂直螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送垂直螺旋输送机物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
垂直螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
中文名垂直螺旋输送机 产品定义垂直螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋 产品分类主要有LSY、LS、GX、WLS、LC型 产品特点承载能力大、目录1 产品特点
2 工作原理
3 安装
4 使用与维护
产品分类
主要有LSY、LS、GX、WLS、LC型系列螺旋输送机;MS、MC、MZ、MSF、MSD型系列埋刮板输送机，FU型系列链式输送机；TD、TH、NE、型等系列；DSZ、YSJ型粉尘加湿搅拌机系列；HXF型星形卸灰阀（XF物料旋阀）、DLSF系列电动双层联锁阀、ZF型闸板阀等阀门系列；卸船设备以及污水污泥处理设备;不锈钢螺旋输送机等。
因用途、场合的不同，螺旋输送机械又有许多改型产品，如用于垂直输送的LC、LS-Y 型：高炉系统，专门用于消化石灰的XP 型及单、双管螺旋给料机等，还有无轴螺旋输送机、双螺旋输送机、螺旋式输送机等等。
垂直螺旋输送机产品特点编辑 1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
垂直螺旋输送机工作原理编辑 是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
垂直螺旋输送机安装编辑
垂直式螺旋输送器上部有轴承支承,大多数采用单列圆锥滚子轴承两个,安装此轴承时,不可装反,以免出现问题。
单列圆锥滚子轴承与向心推力球轴承相似,但承载能力更大,内外圈可分离,间隙容易调整。常用于斜齿轮轴、蜗轮减速器轴、机床主轴等。圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受轴向载荷为主的径轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承,其内圈(含圆锥滚子和保持架)和外圆可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装.
单列圆锥滚子轴承3000型,此种轴承能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷作用下会产生附加轴向力,因此,一般在轴的两个支承中,轴承的外圈和内圈的同名端面相对安装。如单独使用,其外加轴向力必须大于附加轴向力。
垂直式螺旋输送机上部两单列圆锥滚子轴承在安装时,要注意,内圈在上面安装垂直小锥面向上,在下面安装垂直小锥面向下,两单列锥滚子轴承相对安装,这样就可以支承住实体螺旋面不向下位移,保证生产的正常运转
垂直螺旋输送机使用与维护编辑
垂直螺旋输送机的工作条件较恶劣，各个轴承都处于粉尘包围之中，导热条件不好，因此在这样的工作条件下合理操作、保养尤为重要，故要求如下：
螺旋机应无负荷起动，待起动正常后向进口投料。
给料时应均匀限额，给料量要合适以免使机器过载。
停车前，应停止给料，使机壳内物料输送完后方可停止。
输送物料内不得混入坚硬大块，避免螺旋卡死损坏输送机。
在使用中应检查各部件的联结禁锢件是否松动，动力是否发热，声音是否正常，一旦有异常，立即停车纠正。
调速电机起动、运行、停止。可以全压起动亦可降压起动，电动机起动后合上控制箱电源开关，逐渐调节速度旋钮，增加激磁电流，离合器转速逐渐加至需要运行转速。停车时把调速旋纽调到零位，再停止拖动电机。
各加油部位应定期加油。
