汽车生产车间加湿方案

汽车生产车间加湿方案详细介绍：我司给汽车上下件车间设计高压微雾主机和管道喷嘴安装如下：（1）上件区和下件区高压水分两路从主机出来，经过下件区最右侧线路A到达上件区，下件区喷嘴共42只，覆盖范围70㎡，在下件区外侧形成喷雾带。布置线路A如图，长度48米，在联排节能灯外侧安装，喷嘴向外侧喷雾，线路A固定是在柱中开孔采用走钢丝固定在钢柱钢梁和混凝土柱上。布置线路B如图，长度22米，安装于联排节能灯外侧，喷嘴向外侧喷雾，线路A固定是在墙上开孔采用走钢丝固定在钢柱钢梁和混凝土墙上(注：墙可能是由多孔砖砌筑)。高压管固定于钢丝绳上，采用PVC套管，转角处加白色波纹管。（2）上件区共有17只喷嘴，覆盖范围30㎡，在上件区外侧形成喷雾带。布置线路C如图，长度28米，钢丝绳用老虎夹固定在角铁上方。水管安装于风管角铁下方，用PVC套管，转角处加白色波纹管。（3）大门区域有9个大门，每个大门宽7米，高约5米，共36个喷嘴，在大门下方形成雾帘。布置线路D如图，长度98米。钢丝绳每10米用膨胀钩固定，不锈钢管套PVC管用扎带固定于钢丝绳上，并在大门上方用骑马卡固定，转角处加白色波纹管。

高压微雾系统是由喷雾主机、高压喷嘴及管路管件，等设备组成，在工作时，是将水进行加压处理后，高压水经过高压管路经由喷嘴处理后，水分子被雾化成粒径微小的水雾颗粒，这些水雾颗粒与空气中的粉尘颗粒粒径相近，所以可以进行有效的包裹、沉降，并且，包裹后的水雾颗粒在沉降的过程中可以快速的进行气化和蒸发的过程，这不仅可以实现对周边环境的粉尘治理，还兼具降温、空气净化的效果。

高压微雾系统是备在主材上采用进口工业曲轴柱塞泵，动力十足，在时长上可以实现连续运转24 小时，并且喷嘴和水雾分配器的设计采用无动力易损部件，确保喷嘴和水雾分配器在高粉尘环境中不易损坏。在结构上实现了对使用寿命和售后服务的保障。在功能设计上利用安全自动泄压系统实现在喷雾机停止工作时，高压喷管的压力由机体自动释放有效的防止喷头滴水的现象，避免了因喷头滴水造成生产设备、生产产品的损失。为保证卫生安全系数，雾王高压雾化设备设计上对水的使用采用了密封系统，有效的防止细菌的繁殖，喷出的雾状颗粒逼近微小而且卫生安全系数高。在节能设计上，更是设计了智能操作系统，根据覆盖区域的面积、高度、所需雾粒的密度进行因地制宜的设计，有效的杜绝了浪费， 雾化1 公斤水仅消耗6W ，真正的实现了节能减排的效果。

汽车生产车间加湿方案设备定期保养培训内容

1.主机设备s次运行50小时后更换水泵指d型号润滑油,s次换油保养后，主机设备每500小时更换润滑油,并设置复位系统。

2.三级过滤滤芯每月检查1次，并做好检查记录，建议过滤棉更换周期：第一级2-3个月更换，第二级4-5月更换，第三级6个月更换（主要以检查滤芯状态为主要判断更换依据）。

3.开启设备后，需要检查设备仪表显示输出内容，如显示屏显示运行压力，变频器运行参数等内容。

4.设备水箱应每月定期检查,并视情况进行清洗操作。