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皮带上料机 带式上料机制造商 六九重工 大型皮带机销售

　　皮带输送机设计要点？

　　1、工作环境、状况和条件

　　需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。

　　工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。

　　2、输送线路和输送带的问题

　　需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、长度、提升高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸等。

　　输送带：的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。

　　3、物料的性质和输送量

　　需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。

　　皮带输送机皮带的耐受温度是多少？

　　输送带的耐热温度是按材质来分的：

　　一般的皮带温度值在-10度到80度之间

　　耐高温的输送带有硅胶材质可耐200度

　　的耐高温材质是特氟龙，特氟龙材质的输送带可耐250度的高温

　　要看生产输送环境需要多大的温度承受能力，根据要求选择对应的材质输送带

　　伸缩皮带输送机，伸缩式皮带输送机既可以单机使用，完成产品的正、反向传输及上升或下降，也可与本公司的提升机、滚筒输送机、固定式皮带输送机、装配线等组成完整的自动化输送系统，完成产品从原材料进厂。

　　伸缩式皮带输送机既可以单机使用，完成产品的正、反向传输及上升或下降，也可与本公司的提升机、滚筒输送机、固定式皮带输送机、装配线等组成完整的自动化输送系统，完成产品从原材料进厂到生产、装配、成品入库、出厂装车等作业。

　　模块式塑料输送带等,能够避免对输送物的损坏

　　大倾角裙边输送机,带挡板提升机 特点：

　　1、可大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。

　　2、机械化输送，总体投资费用低。

　　3、与普通带式输送机、斗式提升机等各类皮带输送机相比，其综合技术性能较强。

　　4、输送量大，垂直提升高度大。

　　5、从水平到倾斜（或垂直）能平稳过渡。

　　6、能耗低，结构简单，维护方便。

　　7、胶带强度高，使用寿命长。

　　倾斜上料皮带机提高工作效率,耐酸碱的橡胶带和塑料带,其特点是在一定范围内可任意变距离输送,它可以与企业生产流程中的工艺流程相互配合

　　皮带输送机安装调试

　　一）、安装前要对所有散件按要求进行验收，并熟知安装、技术要求及安装工艺排布。

　　1、安装顺序

　　TD75型通用带式输送机的结构概况?

　　一般主要顺序为：划中心线——安装机架(头架一中间架一尾架)—一下托辊及改

　　向滚筒——将输送带放在下托辊上(注意正反面)——上托辊——拉紧装置、传动滚筒

　　和驱动装置——将输送带绕过头尾辊——输送带接头(注意涨紧装置调整等)一一涨紧输送带——清扫器——逆止器——导料槽用罩壳等。

　　2、皮带输送机安装注意事项是什么

　　(1)全部滚筒、托辊、驱动装置安装后应转动灵活。

　　(2)重型缓冲托辊应保证弹簧的预紧力。

　　(3)输送带接头时，应保证涨带装置在运转时存在的涨紧余量。

　　(4)调心托辊档辊应位于胶带运行方向托辊的后方。

　　(5)清扫器、逆止器按要求安装，保证清扫器清扫下的物料能中收，

　　不同，弹簧清扫器的压力也应不同。

　　(6)垂直拉紧滚筒的上部应防止物粒葛入损坏输送带。

　　(7)导料槽与输送带间压力应适当。

　　(8)驱动装置应调整灵活。

　　3、输送带连接方法有些？

　　4、输送带冷粘接头的工艺过程?

　　5、如何调整输送带跑偏问题？

　　（二）、l、试车运转

　　安装完成的皮带机，除检查其安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：

　　A、减速器或电动滚筒内是否按要求加足润滑油；

　　B、逆止器逆止方向是否正确；

　　C、清扫器等部件的限位器安装是否正确；

　　D、电气信号及控制装置的接线是否正确；

　　E、检查无误后，点动机器，看运转方向是否正确。

　　以上检查均无误，可进行两个小时的空运转，空运转时细心观察、发现问题及时解决，然后再进行一个班左右的负载运转，试运转期阃应做到：

　　A、检查皮带机各运转件应无明显噪音：

　　B、各轴承无异常温升；

　　C、各联接件及轴承座的连接是否牢靠；

　　D、清扫器的清扫效果；

　　E、卸料车卸料状况，不能与输送带摩擦；

　　F、调心托辊的调心防偏效果；

　　G、输送带的涨紧程度；

　　及电气设备、带速、功率等情况，发现问题时，可按下列方法调整。

　　2、调整

　　(1)<如何调整输送带跑偏问题？>（超级链接）

　　(2)调整输送带预紧力

　　使输送带在满载驱动时及运行时不打滑，并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。

　　(3)调整导料槽及各清扫器的橡胶块位置，使其与输送带不产生过大摩餐。

　　维护保养

　　带式输送机能否长期正常运转，与其正确操作及后期维护保养有直接关系，造成设备事故的

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