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　　U型螺旋输送机

　　U型螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进，达到输送物料的过程。它能输送粉状、粒状和小块状物料如面粉、谷物和卵石等 应用范围:建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业，散料在自重和机壳的摩擦力作用下堆积在槽的下部，不随叶片旋转而被叶片推动前进。输送干燥的、粘性小的粉、粒状物料时用实体叶片螺旋；输送粘性较大的或块状物料时用带式叶片螺旋；输送易结团物料时用桨式叶片螺旋，这种螺旋除推动物料外还有打散结团的作用。输送距离一般在70米以内，输送倾角小于20°，输送能力大。螺旋输送机可在多处装料、卸料，密封性好,可输送温度低于200℃的物料。螺旋直径常用有10mm、200mm、250mm、315mm、400mm、500mm、600mm等多种，长度70米以下任选，价格每米380-----1480元.

　　1、螺旋输送机

　　U型螺旋输送机的特点

　　U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，生产采用DIN15261-1986标准制造，设计符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》标准。U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。

　　U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏。

　　自动螺旋上料机配置与区别：

　　1、整机所有与物料接触部分全部采用201不锈钢制作，长度设计范围1米至12米，均可按照客户的物料及要求来订做。上料管径小是127MM以上，每个小时输送量少为800KG。主轴电机功率根据客户要求及物料选择而定。

　　2、不锈钢送料管内壁与螺旋叶片间隙距离不大于3mm，螺旋叶片激光切割加工，所有焊接口抛光处理以达到光滑不残留物料。

　　3、输送料的速度在每小时100KG至15吨以上。

　　4、采用进口万向轴承隔热防尘设计，上料机两头设计安装有中国台湾进口油封，确保粉尘及杂物进入轴承，以达经久耐用的目的。

　　5、科学设计：螺旋轴采用不锈钢无缝管，经车床校正，确保同心度，机器运行稳定，叶片全部采用不锈钢材料，叶片采用加厚不锈钢叶片。

　　6、底部设计有清料口，如需换料，只需要用风枪吹下即可将小部分残料清除。并在清料口出设计安全开关，一旦开启清料门即断电，安全可靠。

　　7、电路设计为过载保护，有效保护电机不烧毁，经久耐用。具有料满即停，料无自动抽料的功能。只需设置用料时间，无需工人照看。

　　螺旋输送机在输送形式为几种

　　螺旋输送机在输送形式为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　什么是螺旋提升机？

　　螺旋提升机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。用来垂直提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。

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