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布袋除尘器原理 袋式除尘器分类
关键词：布袋除尘，袋式除尘，除尘器
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，含尘气体由进风口进入脉冲袋式除尘器箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
关键词：布袋除尘，袋式除尘，除尘器
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，含尘气体由进风口进入脉冲袋式除尘器箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
布袋除尘器的工作原理是什么？
1、产品功能原理，布袋除尘器是隶属于标准通用布袋除尘器的一种，该主设备的研制开发是在吸收德国设备工艺流程及工作经验的基础上，并紧密结合中国大陆具体适用情况而研制而成;KDS布袋除尘器采用全负压工作，过滤器载体为除尘布袋，其材质主要采用防静电滤料or阻燃材料，配套龙骨架和文氏管，使其更为稳固，清灰效果更加稳定;设备本体采用防爆结构设计，耐压高达-10000Pa;设备本体安装有泄爆片安全装置，保护设备本体不会因为发生爆炸而毁损;电气设备部分都采用防爆型标准，包括：电磁阀，脉冲控制仪，风机电机，电气控制柜等;
2、应用领域，布袋除尘器同样适用于《工贸行业重点可燃性粉尘目录》中涉及的所有产生粉尘行业;行业包括：金属制品加工、农副产品加工、木制品/纸制品加工、纺织品加工、橡胶和塑料制品加工、冶金、有色金属、建材、机械加工、轻工、烟草等;
3、产品优势，⑴除尘效率高，采用PTFE覆膜滤料，过滤效率可达到99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在10mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
布袋除尘器的工作原理是什么
1、筛滤效应:当粉尘的颗粒直径较滤料纤维间的空隙或滤料上粉尘间的孔隙大时，粉尘被阻留下来，称为筛滤效应。对于常用的织物滤料来说，这种效用是很小的，因为纤维之间的空隙往往大于粉尘颗粒直径。只是当织物上沉积大量的粉尘后，筛滤效应才充分显示出来。
2、碰撞效应:当含尘气流接近于滤料纤维时，气流绕过纤维，但1μm以上的较大颗粒由于惯性作用，偏离气流流线，仍保持原有方向，撞击到纤维上，粉尘被捕集下来，称为碰撞效应。
3、钩附效应:当含尘气流接近于滤料纤维时，微细的粉尘仍保留在流线内，这时流线比较紧密。如果粉尘颗粒的半径大于粉尘中心到达纤维边缘的距离，粉尘即被捕获，称为钩附效应。
4、扩散效应:当粉尘颗粒极为细小（0.2μm以下）时，在气体分子的碰撞下偏离流线做不规则的运动（亦称热运动或布朗运动），这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘被捕获。粉尘颗粒愈小，运动愈激烈，从而与纤维接触的机会也愈多。
布袋除尘器都有哪些具体优势？
1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的微细粉尘。除尘效率可达99%以上。
2、它使用灵活处理风量可从每小时数百立方米到每小时数十万立方米。它可以作为一个小单元直接位于室内靠近机床，或作为一个大的除尘室。
3、结构简单，运行稳定。初投资少(与静电除尘器相比)，维护方便。因此，布袋除尘器被广泛用于消除粉尘污染、改善环境和回收材料。
4、灰尘处理很容易。布袋除尘器是一种干式净化设备，不需要水。因此不存在污水处理或污泥处理的问题，收集的粉尘易于回收利用。
布袋除尘器
1、机械振动类，用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
2、分室反吹类，采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
3、喷咀反吹类，以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。
4、振动、反吹并用类，机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。
5、脉冲喷吹类，以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
布袋除尘器清灰的方法
1、气体的清灰方法，通过一些高压气体使得除尘袋膨胀，进而达到灰尘的清除操作。
2、进行振打的清灰方法：将除尘袋进行振打操作，然后灰尘便会自动清除。
3、人工进行敲打的清灰方法：手动拍打除尘袋，将除尘袋上的灰尘清理。
布袋除尘器有以下优点：
1、除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。
2、性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
3、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
4、使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。
5、布袋除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。
布袋除尘器的特点主要有哪些？
1、拥有非常高效的除尘效能，这也是它被广泛应用的关键因素所在。除尘效率更高，可以达到百分之九十九，因而备受市场青睐，被广泛应用于诸多领域。
2、处理的风量范围更加广泛，特别是在工业锅炉中应用广泛，可以更好的减少空气污染，得到诸多消费者的高度认可，因而在整个市场的应用量相对较多。而且该类型的除尘器相应的设计较为简单，因而在日常使用过程中相对便捷，除尘效果非常好。日常的维护操作相对方便，可以为更多消费者节省更多的费用投入，而这也是布袋除尘器得到广泛应用的重要原因。
3、在同等的除尘效果下，布袋除尘器的除尘效果要比很多除尘器效果好。即便是在高温环境下，同样可以应用，除尘效果非常不错。对粉尘的特性不敏感，不受粉尘和电阻的影响。
使用布袋除尘器有哪些特点？
1、一般布袋除尘器采用分室结构，并在设计中留有余量，除尘器分室可轮换检修，而不会影响锅炉的运行，因此，对锅炉设备可用率的影响接近为零。
2、布袋除尘器排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响，锅炉负荷变化、烟气量波动除尘器出口排放浓度的影响不大。
3、作为除尘器的关键问题—滤料材质，现在也有突破。使用寿命一般在两年以上，实际上已有可达4-6年的实绩。
4、布袋除尘器排出的粉尘浓度低，一般都低于50mg/Nm3，甚至可以小于20mg/Nm3。对低硫煤和灰份高的煤。用电除尘器要达到这么低的浓度是十分困难的，或要增加较多的投资（即较常规的3电场要扩大至4-6电场）。
5、由于布袋除尘器捕集微细粉尘更有效，它除去飞灰中所含稀有金属微粒比电除尘除去的多。而且对PM10、PM2.5微细粉尘能有效去除，减少对周围人群身体健康的危害。布袋除尘器具有清灰动能大，清灰效率高的特点，并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）。
布袋除尘器结构和维护均较简单。
1、箱体采用气密性设计，气密性好，制作中用煤油检查泄漏，漏风率低。
2、采用分室停止风脉冲喷吹清灰技术，克服常规脉冲除尘器和分室喷吹除尘器的缺点。清灰能力强，除尘效率高。排放浓度低，漏风率小，能耗少。
3、由于采用分室停止风脉冲喷射清灰，因此只需喷射一次就能达到的清灰的目的。因此清灰周期变长，能够降低清灰的能量消耗量，大幅度降低压力消耗量。同时，滤袋和脉冲阀门的疲劳度也相应降低，使过滤袋和阀座的寿命加倍。
4、检查更换袋不停止系统风扇，可以在系统正常运转的条件下分室进行。过滤器袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固。过滤袋龙骨采用多边形，减少袋子和龙骨的摩擦。延长袋子的寿命，便于滤袋的排出。
5、采用上部口袋方式，更换口袋时拉出骨架后。将脏包投入箱体下部的灰斗，从人孔取出，改善了口袋更换的操作条件。
6、出入口风路配置紧凑，气流阻力小。
布袋除尘器5大优点和3大缺点 你造吗？
1、布袋除尘器，布袋除尘器主体结构主要是由上箱体、中心箱体、下箱体（灰斗）、清灰系统和卸料机构等部件组成。先来看看布袋除尘器5大优点，在前文布袋除尘器优缺点前景介绍中，萧阳环保也对布袋除尘器的优缺点和前景做过大体介绍。
2、布袋除尘器除尘功率高。，像我们萧阳环保设计的布袋除尘器除尘效率可达99%，捕捉的粉尘颗粒可达0.3um，能够满足环保环评要求。
3、布袋除尘器除尘效果稳定。，我们知道布袋除尘器工作环境，如：处置风量、气体含尘量、温度等都会随着作业条件的变化而发生变化，但袋式除尘器的除尘效果影响却不大。
布袋除尘器定期维护及保养
1、凡遇除尘器临时停用时，各加热装置应继续保持工作。
2、每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次，以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。
3、定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况，出现不动作的要及时处理。
4、定期清洗提升阀气路三联件的过滤器，并定期给油雾器加入干净机油。
布袋除尘器,单机布袋除尘器
1、在设备运行过程中，应为管理和运行记录提供专门人员。
2、管理者应熟悉除尘器的原理、性能、运行条件，掌握其调整与维护方法。
3、密封圈应保持紧密。如果发现老化和破损，应及时更换。
4、壳体及其他部位应及时修复，防止生锈。
5、按规定对风机电机等运行部件进行注塑，及时消除异常现象。
6、安全气囊和空气滤清器应每次排放。
7、如果电磁阀发生故障，应及时排出。如果阀门内有杂质和湿气，则应清洗干净。如果隔膜损坏，应及时更换。
脉冲布袋除尘器的维护保养知识
1、一是布袋的使用寿命短，布袋材质的选购应该与所使用的除尘器类型相匹配，采购的布袋材质低劣是原因之一。布袋材质应按技术标准进行挑选，从正规厂家选购。
2、二是布袋的缝制质量也是影响布袋使用寿命的重要因素。
3、三是布袋的直径要合适，直径太小，要相应增加滤袋、袋口密封箍、阀门和管道的数量。相反，直径太大，气流阻力增大，影响除尘效果和布袋的使用寿命。
4、四是煤磨除尘器能导电的部件都应接地，如袋口的弹huang片密封圈、花板、壳体等。
5、五是滤袋要由熟练的人员仔细进行安装，否则稍一疏忽就可能损坏滤袋。
6、六是脉冲袋式除尘器的检修门、排灰阀及其他开孔处的密封部位，压缩空气的油水分离要十分有效和可靠，否则容易出现结露堵塞滤袋。
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相关小知识：
部分除尘器的工作原理
1、旋风除尘器基本原理：，含尘气体从处切向进入，气流在取得旋转运动的同时，气流上、下分开构成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生激烈的别离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流别离至外壁，其中局部粉尘由旁路别离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有汇集作用，从而进步除尘效率。这局部较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下构成激烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一同进入旁路别离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流集合，净化后的气体由排气管排出，别离出的粉尘进入料斗。
2、静电除尘器工作原理：，含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而净化的气体排出防尘器外。
3、滤筒除尘器工作原理：，设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内停止含尘气体的预处置，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的表面面上，过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并聚集至出风口排出。
