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高温高压反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。今天来讲一下高温高压反应釜的使用管理制度。
1、使用前须了解高温高压反应釜安全使用范围，实际使用不得超过安全范围的2/3，并且也不能超过表头量程的2/3，建议在量程的1/3~2/3，否则需更换表头，并应注意表头适用的气体。
2、 将内衬放入釜之前，需注意搅拌磁子是否已放入，物料总体积不能超过反应釜体积的2/3。
3、 加料时，物料尽量加到高温高压反应釜底，尤其催化剂应被原料或溶剂覆盖。
4、 加料完毕，擦干净釜体及釜盖密封面（垫），不能粘附其他杂质，防止密封不紧。
5、 盖上釜盖，用扭力扳手按对角线方向多次逐步将螺母旋紧，严防用力不均，产生偏斜，损伤密封面（垫）。
6、 上紧釜盖后，用氮气或反应所用气体置换釜内空气，一般用10公斤压力需置换3次。置换时，注意要缓慢充放，避免反应物带出或飞溅。
7、 置换好后，充入反应气至反应所需压力。开始搅拌，用原理听磁子转动情况，调整搅拌和压力釜，使转动适宜。带压工作的高压釜，严禁敲击和拧动螺母及接头。
8、 反应结束后，取出釜（如在油浴中，要趁热取出，控干油擦干），放置冷却。为了降低釜内温度，可以用冷水冷却。
9、 反应结束后，一般需待压力降到常压后，再打开釜盖，开釜前缓慢放空釜内气体，开釜至只剩一个螺栓时，在松动后，撬起釜盖，防止釜内剩余压力冲起釜盖。
10、整个反应过程，尽量保持压力釜垂直，避免倾倒，一旦倒伏，需要重新装料。
威海汇鑫化工机械有限公司位于威海工业园区内，是生产各种反应釜、高压反应釜、不锈钢反应釜、磁力搅拌器和各种实验室反应釜的专业厂，持有A1、A2级压力容器制造、设计许可证。 公司生产装备齐全，检测手段完善，拥有各类生产、检测设备（仪器）等共计100多台（套），拥有一批专门从事设备设计、开发、生产的高级技术人员和优秀的管理人才。建立比较完善的生产流程和质量管理体系。具备设计、生产、安装所有化工类设备的能力；产品分为反应、换热、储存、分离等四大类，涵盖了石油、医药、煤化工、精细化工等行业的小试、中试及大生产等所需要的整套设备，由于公司多年从事反应釜和搅拌技术的研究开发，在材料防腐方面积累了大量的经验，以方便用户选材，在搅拌方面公司有专业的搅拌技术人员，模拟各种工况进行试验，以达到用户的满意效果。并对钛、镍、哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、钽材等有色金属设备的设计、制造有独到之处， 产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校。并且赢得了业内用户的广泛好评。 今后，公司将继续奉行技术创造价值、管理提升质量、产品成就用户、诚信驾驭市场的企业宗旨，以创新、笃守承诺为企业精神，以技术服务产品、质量服务市场、热情服务用户为服务理念，以专业、专注、为您考虑每一步为营销口号，开拓进取，为社会提供优质的产品和服务，努力将汇鑫化机打造成为胶东半岛化工机械行业的。
高温高压反应釜厂家 产品信息
