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WAL2000吊索具卧式拉力试验机

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  • 公司名称济南蓝波试验设备有限公司
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  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/2/22 9:53:19
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     济南蓝波试验设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务及技术咨询于一体的*。是专业从事实验室*材料性能测试仪器、试验机的生产厂家。蓝波试验设备有限公司具有很强的机械设计研发、电气测控、软件开发能力。公司引进欧、美、日检测仪器的生产技术,博采众长,融汇贯通,研制出具前瞻性的检测仪器,符合GB、ISO、BS、ASTM、DIN、JIS、CEN、EN等国内外标准。

    公司目前的产品有十个系列数百种规格,更专精于摩擦磨损试验机、电子*试验机、电子拉力试验机、液压*试验机等。近年来,我公司先后为中科院物理所、中石化、山东钢铁集团、一汽等大型企业及重点科研部门以及哈尔滨工业大学、上海交通大学、西安交通大学、西南交通大学等多家重点院校提供试验设备。部分产品还远销到东南亚、非洲、美洲等地区。公司坚持质量*方针,按照国标标准质量管理体系,不断探索创新,力求交到客户手上的产品**。

    我们以“创新、奉献、超越、责任”的公司经营理念,兢兢业业,精益求精,用心经营。我们期盼自己不断壮大的同时也推动行业的技术进步,以为客户提供优质产品和服务为已任,为振兴民族检测仪器和试验机产业做出自己的贡献。

摩擦磨损试验机,环刚度试验机,保温材料试验机,电线电缆试验机,水泥压力试验机,薄膜拉力试验机,人造板试验机,塑编拉力试验机,万能试验机
蓝波试验设备有限公司()WAL2000吊索具卧式拉力试验机,欢迎您WAL2000吊索具卧式拉力试验机的详细信息!蓝波试验设备有限公司提供的WAL2000吊索具卧式拉力试验机不仅具有的技术水平,更有良好的售后服务和的解决方案。
WAL2000吊索具卧式拉力试验机 产品信息

WAL2000吊索具卧式拉力试验机

WAL2000吊索具卧式拉力试验机

一、产品简介

WAL2000KN型微机控制伺服卧式拉力试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的*技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。


蓝波试验机厂生产的电液伺服卧式拉力试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,单出杆双作用活塞缸通过移动横梁拉杆及前拉头组成的反向架施加试验力,通过销轴方式联接试样,高精度负荷传感器测力,根据试样规格长度可有级调整后拉头拉伸空间,后拉头采用电动减速调整,手动窜销固定于两侧框架,为计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据,本机主要适用


于电力金具、电线电缆、双钩、链条葫芦、钢丝绳、吊装带、吊索具


锚杆锚链、钢芯铝绞线、紧线器等柔性件的拉伸试验。


本机的其他称呼根据试样材料的不同而改变,卧式拉力试验机,钢丝绳卧式拉力试验机,吊装带卧式拉力试验机,电线电缆卧式拉力试验机,钢芯铝绞线卧式拉力试验机,电力金具卧式拉力试验机等。


二、主要技术参数:


1. WAL2000KN


2.zui大试验力 2000((500KN/1000KN/5000KN可选)


3.测力范围 199%Fs (全程不分档,等效3档)


4.试验力准确度 ±0.5%


5.拉伸间距 6000mm(根据试样)


6.活塞行程 500mm()


7.试验空间zui大调整范围


8.试验速度 0.001200mm/min


9.试验有效宽度 500mm()


10.主机中心高度 不小于500mm


11.测力方式 高精度负荷传感器测力


12.控制试验方式 计算机自动控制试验过程,计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据

WAL2000吊索具卧式拉力试验机

三、产品特点及描述:


1、主机说明:


主机部分主要由油缸座、作动器、移动横梁、前后拉头座、焊接框架、固定板及高精度负荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架和固定板形成受力框架,前后拉头座上装有拉伸销轴附具用以联接试样的两端,单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下推带移动横梁、通过拉杆与前拉头座运动,从而将试验力施加到试样上。后夹头座与受力框架之间采用插销连接,有级调整试验空间,手动窜销固定与框架。


1)单出杆双作用低摩擦伺服缸


采用进口密封件密封,密封可靠、使用平稳,确保液压缸的使用寿命。


2)联接框架(采用钢板焊接结构)


3)后拉头座采用电动推动方式(或手动)进行试验空间有级调整;


4)主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计,造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理,使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到*的。


2、加载器技术说明:


1)单出杆双作用结构方式,采用精密加工技术制作;


2)采用格莱圈-斯特封密封元器件,保证油缸活塞间的低阻尼特性;


3)活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与高精度负荷传感器联接。


3、后夹头座移动装置:


1)后夹头座移动由手动推动、有级调整试验空间;


2)后夹头座移动由支持导向车轮在导轨上传动进行试验空间的调整


3)试验空间zui大调整范围(步距为500mm)500~6000mm。


4、油源系统:


1)自适应液压泵组应用于主作动器;采用电机,压力补偿变量柱塞泵。


2)电机安装配置减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音;


3)全封闭标准油箱,具有温度测量、空气过滤、油位显示功能;


4)系统配置风冷却装置安装在系统回油管路上;


5)油箱至主机系统的管路以及主机上固定部分的管路采用无缝钢管连接,主机移动横梁、主油缸加载器、夹头作动器的液压管路等采用高压软管连接。


5、控制系统:


1)双通道控制板全部采用数字化电路,结构*,提高了各通道的互换性;


2)计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能;


3)数据存储功能完善,可进行历史数据再现与图形显示;


6、安全保护装置:


1)当试验力超过每档zui大试验力的2%5%时,过载保护,系统卸荷。


2)当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。

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