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耐高温 耐腐蚀
升温速率快
温场均匀 经久耐用
温控精度高
专注高温窑炉设备方案
设备简介(Brief Introduction)
HR系列箱式电阻炉引进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有合理的结构，美观大方。外壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度；该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。控制系统采用微电脑人工智能调节技术，具有PID调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温程序，控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发，保护系统：采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高，各项指标达到了水平。
主要用途(Application)
本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等,是做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产的理想设备。
主要功能和特点（Main Functions&Features）
1.节能省电，环保无污染（炉膛材料高纯复合氧化铝/陶瓷多晶纤维，质轻，蓄热少，节能，平均下来半功率工作）
2.更换方便节能省时（加热元件为电阻丝/硅碳棒/硅钼棒，使用寿命长更换方便）
3.一体化设计，使用方面灵活，不容易断线，节省操作空间。
4.温控精度高（仪表，控温精度±1℃）仪表可以出具第三方检测证书
5.炉温均匀性好（合理布局，温场均衡，炉腔）
6.微电脑程序控温，升温速率可调，自动操作无需人工看守
7.超温、超压、超流，漏电，断偶，断棒自动保护报警
8.炉门上开，可自动升降，节省操作空间
9.应用范围广泛：高校，科研院所，工矿企业等做粉末，，电子，冶金，医药，陶瓷，玻璃，机械，新材料开发，特种材料，耐火材料，建材，化工，金属烧结和金属热处理等试验和生产
10.双层壳体，空气对流隔热层
11.外壳喷塑，双色搭配外观精美大方
12.口碑良好，客户众多
13.性价比好，售后服务完善，质保1年，终身上门维修
主要技术参数（Main Technical Parameters）
| 项 目 | 指 标 值 |
| 额定电压 | 220V/380V |
| 设计温度 | 800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃ |
| 升温速率 | ≤0.1-40℃/min（可调节） |
| 加热元件 | 进口电阻丝/U型硅碳棒/U型硅钼棒 |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 控温方式 | 微电脑控制，PID调节、智能微电脑控制，多段可编程序控温曲线，无需看守（全自动升温、保温,开门断电） |
| 测温元件 | K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃） |
| 炉膛材料 | 陶瓷多晶纤维 /氧化铝纤维/复合氧化铝纤维/高纯复合氧化铝纤维/进口纤维 |
| 炉门结构 | 前门上开，可自动升降，节省操作空间 |
| 散热方式 | 双层壳体，空气隔热层 |
| 表面温升 | ≤30℃ |
| 随机赠送 | 加热棒2支，棒具2个，坩埚钳1个，耐火手套1双，炉底板1块，说明书合格证各1份 |
选型指南（Selection Guide）
| 炉膛尺寸(深宽高mm) | 炉膛容积(L) | 电源电压(V) | 功率(KW) | 控温精度 |
| 200*150*150 | 4.5 | 220 | 4 | ±1℃ |
| 200*200*200 | 7.2 | 220 | 6 | ±1℃ |
| 300*200*200 | 9 | 220 | 8 | ±1℃ |
| 300*300*300 | 12 | 220/380 | 10 | ±1℃ |
| 400*300*300 | 16 | 380 | 12 | ±1℃ |
| 500*300*200 | 36 | 380 | 15 | ±1℃ |
| 500*300*300 | 125 | 380 | 18 | ±1℃ |
| 500*500*500 | 175 | 380 | 25 | ±1℃ |
| 800*500*500 | 200 | 380 | 40 | ±1℃ |
| 1200*800*800 | 512 | 380 | 85 | ±1℃ |
| 800℃-1800℃可任选 | ||||
| 根据客户需求，定制不同尺寸的炉膛 | ||||
| 名称 | 图片 | 数量 | 说明 | |
| 高温手套 |
| 1双 | 舒适感好，并能保持双手温暖；抗切割、耐磨及抗热（可抗 350℃ 可接触热 60 秒， 100℃ 可接触热 180秒)持久耐用。 | |
| 加热元件 | 硅碳棒 |  | 2支 | 硅碳元件及使用温度较高，质硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空气干燥条件下发热温度可达1500℃，真空条件下使用温度1000-1200℃，在氮气气氛下使用长期温度1350℃ |
| 硅钼棒 |  | 2支 | 硅钼棒在氧化气氛下加热到高温，表面生成一层致密的石英玻璃膜，保护其不再氧化。所以，硅钼棒具有高温抗氧化性。在氧化气氛下，温度可达1800℃，可以用作电子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工业高温炉的加热元件。 | |
| 坩埚钳 |  | 1把 | 1、一种常见的化学仪器。通常用来夹取坩埚。一般由不锈钢，或不可燃、难氧化的硬质材料制成。 2、需使用干净的坩埚钳。 3、用坩埚钳夹取灼热的坩埚时，需将钳尖先预热，以免坩埚因局部冷却而破裂，用后钳尖应向上放在桌面或石棉网上。 4、实验完毕后，应将坩埚钳擦干净，放入实验器材柜中，干燥放置。 5、夹持坩埚使用弯曲部分，其它用途时用尖头。 6、坩埚钳不一定与坩埚配合使用，也可单独使用。 | |
| 炉底板 |
| 1块 | 陶瓷炉底板，耐高温，耐摩擦，具有承重功效，可保护炉底，免遭磨损，延长设备使用寿命 | |
可选功能配件列表（Optional Accessories List）
| 单独控制柜 | 触摸屏仪表 | 远程辅助模块 |
| 观察窗 | 排气孔和烟囱 | 热风扇 |
| 坩埚、匣钵 | 门堵 | 炉底板 |
| 鼓风 | 热电偶 | 集中控制工控机 |
| 脚轮 | 多点测温 | 尾气净化处理装置 |
| 气体检测仪 | 质量流量计 | 数显复合真空计 |
特别说明（Special Note）
| 质 保 | 整机保修一年，相关耗材除外（垫板及加热元件除外）终身上门维修 |
| 厂务环境 | 1、室内使用； |
| 2、环境温度在±5－45℃范围； | |
| 3、周围环境的相对温度不超过85％； | |
| 4、炉子周围无导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘腐蚀性气体。 | |
| 安全保护 | 1、电炉初次使用或长期停用后再次使用时，须进行烘炉，否则容易造成炉膛开裂。 |
| 2、经常保持清洁，定期检查电炉接线是否接触良好。 | |
| 3、电炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。 | |
| 4、在工作过程中，一般在300℃以下，升温速率不宜过快，由于刚开始升温时，炉膛是冷的，需要吸收大量的热量。 | |
| 售后服务 | 1、客户的技术疑问，我们承诺在1个小时内处理完毕。 |
| 2、返厂维修的设备我们承诺在1个工作日内出具检测结果，3个工作日内完成维修，特殊材料需订制，酌情处理。 | |
| 3、设备返给客户后1周之内对用户进行回访，并提供相关技术的免费咨询。 | |
| 友情提示 | 1、为了设备正常使用寿命，请不要长期运行于设定温度。 |
| 2、在收货时仔细清点核对货物及配件数量，以免少发漏发给您带来不便。 | |
| 3、为延长仪器的使用寿命，我们建议升温速率和降温速率不超过10℃/min。 | |
| 4、冷却速率不应超过5℃/min。 | |
| 5、此炉没有真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体。 | |
| 6、此炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补。 |
常见故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）
| 故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 打开控制电源开关无电源指示 | 控制线路，保险管断，供电无电 | 检查有无短路排除后更换保险管 |
| 设备运行时有电压无电流 | 加热元件断裂 | 更换加热元件 |
| 仪表PV显示相应型号热电偶的上限温度 | 热电偶短路 | 更换热电偶 |
| 电源一切正常但炉体不能升温 | 控制主线路损坏 | 通知维修人员检修 |
