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锚杆拉力计圆钢锚栓螺杆拉拔仪化学锚栓拉拔

参考价 ¥ 18000
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  • 公司名称河北中科北工试验仪器有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号XH-150T/20
  • 所  在  地沧州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/3/2 9:27:44
  • 访问次数276
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河北中科北工试验仪器有限公司坐落于试验仪器之乡,致力于新标准仪器开发,公司及设计、开发、销售于一体,我公司依据国家标准较早研发电工套管检测设备、金属导管检测、塑料管材检测设备、电气安装导管检测设备、砌墙砖检测设备,混凝土试验仪器、水泥砂浆试验仪器、公路土工试验仪器、防水卷材试验仪器、涉及设备有金属导管弯曲试验机丨电缆导管弯曲试验机丨电缆导管耐热试验装置丨塑料管材划线器丨电工套管量规丨电工套管冲击试验机丨电工套管压力试验机丨电工套管弯曲试验机丨弯曲固定装置丨球压试验仪丨全自动水平垂直耐燃烧试验机丨套管电气性能测定仪丨氧指数测定仪丨砌墙砖一次成型试模及砌墙砖二次成型试模等,生产要求符合JG3050-1998 国家标准、适用于建筑物或构筑物内的塑料绝缘电工套管的内外径的检测,抗冲击性能、弯曲性能、阻燃性能测定、氧指数测定、电气性能的测定及GBT 6671-2001塑料管材纵向回缩率测定、砌墙砖试验设备符合GB20544-2010、GB/T2542-2012等标准。

另公司提供搅拌站实验室设备、水泥厂、大专校院实验室设备、水泥厂实验室设备、科研部门等单位实验设备.

同时有专业技术人员提供仪器咨询、技术讲解、安装调试、设备维修等。我公司始终遵循质量,信誉至上的原则,以雄厚的技术力量,高起点的技术水平,先进严密的工艺控制,丰富的专业制造经验,完善的质量保证体系,*的售后服务,让中科北工与你共建友谊桥梁。

公司注册号:130929000014412

组织代码证:130929075979823

税务注册号:130929075979823

公司账户号:0408011109300076545

公司名称:河北中科北工试验仪器有限公司

办公地址:河北省沧州市献县学府大街106号



新标准砌墙砖试模,金属导管弯曲试验机,电缆导管弯曲试验机,电缆导管耐热试验装置,塑料管材划线器,电工套管量规,电工套管冲击试验机,电工套管压力试验机,电工套管弯曲试验机,弯曲固定装置,球压试验仪,全自动水平垂直耐燃烧试验机,套管电气性能测定仪,氧指数测定仪,砌墙砖一次成型试模及砌墙砖二次成型试模
XH-150T/200T型锚杆拉力计圆钢锚栓螺杆拉拔仪化学锚栓拉拔
在新建或改造加固工程中,近年来常有将锚杆、钢筋、植筋、锚索、锚栓等锚固件,用锚固胶或其它方法与墙体(如砖、混凝土)深埋固定,以利于后续装修或设备安装的牢固可靠。此类锚杆、钢筋(杆件)、锚栓与砖墙等是否锚固可靠,并达到设计规定的要求,就必须进行施工现场的实际拉拔抽检,以此证明锚固施工质量的合格与否。
锚杆拉力计圆钢锚栓螺杆拉拔仪化学锚栓拉拔 产品信息

XH-150T/200T型锚杆拉力计圆钢锚栓螺杆拉拔仪化学锚栓拉拔

产品概述

在新建或改造加固工程中,近年来常有将锚杆、钢筋、植筋、锚索、锚栓等锚固件,用锚固胶或其它方法与墙体(如砖、混凝土)深埋固定,以利于后续装修或设备安装的牢固可靠。此类锚杆、钢筋(杆件)、锚栓与砖墙等是否锚固可靠,并达到设计规定的要求,就必须进行施工现场的实际拉拔抽检,以此证明锚固施工质量的合格与否。

为适应建筑施工质量水平不断提高的实际检测需要,在成功开发早期穿心式千斤顶的基础上,又专门研发了XH系列数显一体式锚杆拉力计(拉力计)。实践证明, 此种检测仪可以满足现场锚杆、钢筋、锚栓等锚固力实际检测的需要。

锚杆拉力计(拉力计)不仅可以实现锚杆、钢筋、植筋、锚栓、锚索的锚固拉拔力检测,也可根据用户要求作其它杆件锚固拉拔力的测试。

当前,建筑装修等施工质量的要求越来越高,对胶粘剂等材料的实用强度的检测要求日益增多,专用拉拔检测仪系统的应用水平必将随之得到进一步的提高。


1 用途和特点

XH-150T/200T型锚杆拉力计(拉力计)适用于锚杆、锚索、钢筋、锚栓等锚固体锚固力的检测,是锚杆施工支护工程质量检验BI备仪器之一。

该拉力计由手动泵、液压缸、数字压力表及高压胶管等部分组成。泵体采用精密铸钢制造,使用寿命长。XH系列中空油缸带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。数字压力表读数直观,可直读锚杆拉力(kn)值。该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。

拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。

2 主要技术参数

                       型  号

主要参数

XH-150

XH-200

 

工作压力

/MPa

高压

63

低压

2(可调)

流量

/ml/次

高压

2.3

低压

14.5

最大手压力/N

500

贮油量/L

3

3

质量/kg

12

12

液压缸

工作能力/kN

1500

2000

拉力行程/mm

150

200

中心孔径/mm

120

120

质量/kg

85

122

数字压力表

测量范围/kN

0~1500

0~2000

电源/V

9V电池

质量/kg

0.44

 

3 工作原理

锚杆拉力计(拉拔仪)的工作原理是:当千斤顶中心孔套住被测杆件后,选用合适的夹具夹住被测杆件露出中心孔的部分;在压力泵的液压力的作用下,油压通过油管传递至千斤顶缸体之后,活塞杆顶住专用夹头向外运动;压力直接作用在锚具外壳上,再传递至夹片,夹片受力后卡紧被测杆件,最终促使杆件受到向外的拉拔力;此时压力泵上的压力表显示出所对应的受力(kN)值,即反应出被测杆件所受拉拔力的大小。

上述杆件若为钢筋,既可测知钢筋所受锚固力的大小。拉力计在完成检测后,需用人工以较小的力晃动、振动的方法卸下锚具,才可方便地卸下拉拔用千斤顶。

4 检测准备

1.根据用户(业主、质监、承包方等)要求,结合工程情况,选定抽样检测点,确定合格拉力值,分组检测的使用方案,以备正确的实施相应的检测任务;

2.检测前,必须对拉拔仪进行系统标定、检验,保证现场检测数据的真实、可靠;

3.抽检之前,应对具体操作者作出技术交底,统一检测方法,以便准确完成相应的实际操作;

4.经委托方认定后,即可实施具体的锚固力拉拔检测;

5.操作人员1-2名既可。

5 操作步骤 

业主监理或委托方代表协同检测方代表选定试测部位,双方认定试测结果和实测方法后,即可对zhi定检测点实施检测。

XH-150T/200T型锚杆拉力计结构如下图:


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锚杆拉力计圆钢锚栓螺杆拉拔仪化学锚栓拉拔

操作程序请按以下步骤进行:

1.检查油量

如液压缸活塞没有W全缩回到缸体内时,应首先通过油管连接至手动泵,逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀,使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。

拧开注油口盖,检查油量,如油不满(储油筒中应留有约1/5空间),可加注N32号耐磨液压油。

2.排气

液压系统组装好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖,以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方,顺时针拧紧卸荷阀,压手动泵,使液压缸活塞伸出至最大行程,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。

3.检查数字压力表

按动数字压力表的开关键,仪表开机显示为零。如不为零可按清零键清零。若屏幕显示 峰值 字样,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示最大值。点动峰值键,显示可以在峰值和实际压力值之间转换,当峰值显示消失时,即为实际压力值,在该状态下显示的压力值跟随压力变化而变动。当显示变暗或者背光变暗时,应及时打开压力表后盖,更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命,该仪表具备15分钟无操作自动断电功能。

4.检测锚杆

按图2所示,将锚杆拉力计与被测锚杆连接好,如锚杆为螺纹钢筋,可参照图A连接。将拉拔千斤顶穿心套住被测杆件,在杆件外露端套上锚具外壳,并装入合适的夹片带住杆件外露部分。

如锚杆为圆钢外露部分有螺纹或锚栓,可参照图B连接。本公司生产的φ6~φ68不同规格的19种锚具及M6-M39不同规格的15种拉杆及转换接头可根据实际需要选配。

将卸荷阀顺时针拧紧,慢压手动泵使活塞杆伸出约10mm左右,其目的是避免安装锚具敲打楔片时损伤活塞杆,也使退锚方便。安装与锚杆相配套的锚具或转换接头并固定可靠,打开压力表开关,用手动泵进行缓慢、平稳、匀速的手动加压,直至拉拔千斤顶施加在杆件的力达到相应合格的荷载检测规定值,即为合格锚固力值。记录或储存压力表数据。

图1中逆时针拧松卸荷阀,活塞缩回至液压缸内。在图2 A所示连接状态需拆卸时,可敲打锚具外壳,使夹片脱离外壳,然后卸下液压缸。在图2 B所示连接状态需拆卸时,可先将螺母退下,然后卸下液压缸、拉杆、转换接头。

 


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6.智能数显压力表使用方法

1 智能数显压力表的工作原理

XH系列智能数显压力表主要有压力传感器和测量显示电路组成,一体式设计,压力传感器受力产生电压信号,通过20位AD转换成数字信号,经单片机处理后由液晶显示器显示压力值。

2 智能数显压力表按键说明

智能数显压力表面板如下图所示。

:开机,关机,长按8s进入设置(标定)状态。

:峰值和实时测量状态按下时存储当前测量数据。标定时为左移功能键。

:按下在峰值和实时状态下切换,查询存储数据和标定时为下翻功能键。

:力值不为零时清零。在查询数据和标定时作为上翻功能键。长按9s可进行量程选择。

:按下背光开,再次按下背光关。长按2s为数据查询,可通过上翻下翻键浏览数据。设置状态时为折线标定选择键。

7 常见故障及排除方法

故障现象

故障原因

处理方法

 

压力表无压力显示

油筒内缺油

打开注油阀加油

卸荷阀没拧紧

顺时针拧紧

接头漏油

拧紧接头

手动泵不在水平放置

放水平后再加压

压力表损坏

取下检查或标定检修

 

压力达不到

手动泵内缺油

加油

接头漏油

检查接头及密封圈

使用油质不对或油不干净

换油

液压缸漏油

缸体内密封圈损坏

更换密封圈

 

压力表读数

明显下降

接头处严重漏油

拧紧或换密封圈

密封件失效

更换同类密封圈

油质太脏

用煤油清洗油筒、泵体、油管、油缸后换油

泵体内各单向阀密封不良

返厂检修

压力表有读数但

液压缸无压力

油管堵塞

疏通胶管

接头堵塞

清洗接头


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