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USC干式超声波除尘清洗机是一款专为OLED、液晶屏、膜材、手机等行业提供无接触干式超声波除尘清洗解决方案，可快速、有效将产品表面的浮沉颗粒进行清除，保证后续喷涂、镀膜、粘胶、焊接、封装等工序的质量。大大降低故障率，提升产品良品率。
工作原理
干式超声波除尘清洗机（USC），通过鼓风机给超声波发生腔提供14-20Kpa的洁净气体产生超声波，利用超声波的能量及振动，以拉升、滚动及滑动三种运动方式（单一或混合）是尘粒从材料表面分离出来，达到除尘的目的，是一种高效安全清洁的干式去尘设备。
干式超声波除尘清洗机的结构主要由两大系统组成：电气系统、机械系统。
（A）电气系统：变频器、触摸屏、PLC、压力表等等。
（B）机械系统：鼓风机、高效过滤器、中效过滤器、除尘头、转换器等等。
产品结构：主要分为两个组成部分：除尘头、风柜机箱。
（A）除尘头：可选配U风管口径朝上/C风管口径朝侧面/G风管口径朝下。
（B）风柜机箱：高压风机吹出经高效过滤系统吹出高压空气源（P），高压风机吸回经中效过滤系统吸回气源及清洗脱落的粉尘（V）。
行业应用
行业专用方案
OLED行业应用
材料表面除尘、活化有效解决：弯折次数不达标、镀膜不均、信赖性气泡，开裂、贴合异物/GDS。
作用：清除上游工序残留的表面particle，清洗柔性OLED表面的有机物，改善水滴角，使产品的依赖性更优。
结论：在OLED行业应用中，枪头高度越低除尘效率越高，流水线速度越慢除尘效率越高，吹风口压力越大除尘效率越高。
材料表面除尘、活化有效解决：弯折次数不达标、镀膜不均、信赖性气泡，开裂、贴合异物/GDS。
作用：清除上游工序残留的表面particle，清洗柔性OLED表面的有机物，改善水滴角，使产品的依赖性更优。
结论：在OLED行业应用中，枪头高度越低除尘效率越高，流水线速度越慢除尘效率越高，吹风口压力越大除尘效率越高。
设备视频
产品优势
产品无损伤
除尘非接触式清洗，对产品不会造成损伤。
除尘非接触式清洗，对产品不会造成损伤。
01
发生器衰竭
采用德国进口鼓风机，衰竭，持久温度，免维护，无易损件。
采用德国进口鼓风机，衰竭，持久温度，免维护，无易损件。
02
绿色无污染
闭环系统，以内部循环的洁净空气作为介质，不会破坏洁净车间的空气平衡，不会造成2次污染。
闭环系统，以内部循环的洁净空气作为介质，不会破坏洁净车间的空气平衡，不会造成2次污染。
03
三大出管方式
设计结构紧凑，容易安装，出管方向可订制。
设计结构紧凑，容易安装，出管方向可订制。
04
客制化除尘宽度
可根据产品的大小设计合适的处理宽度订制，家可定制2米的除尘宽度。
可根据产品的大小设计合适的处理宽度订制，家可定制2米的除尘宽度。
05
应用案例
产品推荐
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型号参数
技术参数
| 监控功能 | 温度监控、风压监控、风机状态监控、瞬时启动功能 |
| 压力 | 8-16KPa |
| 除尘头到工件的距离 | 5mm以内，1.5mm |
| 除尘头到机箱的管长度 | 15米以内 |
| 清除率 | 3um尘粒97%的清除率，6um尘粒98%的清除率 |
| 出风温度 | 小于45℃ |
| 工作声音 | 小于80分贝 |
| 使用环境 | 万级以下的无尘车间；厂务预留排气管：直径50mm |
| 工作电压 | 标配三相380V，三相208V可选 |
