伺服电缸高温真空压力机 10吨高压保压设备

1、产品用途（针对需要高温度、高压力、高精密压装的产品，适用于高校研究院、实验室研发、大型工厂批量生产等设备需求）

（1）适用于新材料行业相关产品高温热压，于SCA/OCA 胶工艺产品贴合 适用于液

晶、TP/LCM以及高分子材料COP，COC,PMMA，PC等热压键合；

（2）适用于塑胶/玻璃/金属件及特殊材料,新能源行业零部件,航空零部件,芯片/线路板,电子插装件等的精密压装；

（3）并可用治具放到待贴合工件之间的相对应位置。通过人工把产品搬到工作平台抽真空、热压、保压。

2、机器功能特点

（1）压力控制：用压力传感器对伺服的压装力及其探测力值进行设定，用位置传感器对伺服的上限位置，原点位置，压合位置，下限位置进行设定，通过预设压装力可自动检测压装位置并保存到对应配方；

（2）温度控制：采用上下板恒温加热模式，通过温控PID算法自动精确控制加热；

（3）流程控制：工艺存储可保存30个产品配方，输入配方号即可调出当前压机所需工作参数；设备运行在每个阶段，触摸屏都会有相应的文字信息显示，同时压装力与时间的关系变化以实时动态曲线图描绘在人机界面显示；

（4）数据存储：能存储压装过程中位移、压力的历史数据，并把数据自动转换成excel文件直接上传到上位机存储（或U盘），可以供日常查询和打印；触摸屏可以直接保存设备历史报警信息（90天以内）也可以上传到上位机存储（或U盘），作为日常设备维护保养依据；

（5）安全保护：电气系统设有热过载保护开关、漏电保护开关电源，光栅保护，紧急停止按钮及三色灯蜂鸣器；

（6）报警提示：1、自检压装数据不合格及运行异常报警，2、压装压力超出设定值或者压装位置未到立即发出蜂鸣器报警，3、加热压板温度未到设置值运行时立即蜂鸣器报警，4、设备运行过程中安全光栅对射区感应到有任何异常物体立即报警，5、设备运行过程中遇到紧急情况可以按下急停停止，再回到待机状态；

（7）真空模式：根据压装产品时实际需求可选择有真空压装模式/无真空压装模式；

（8）自动状态，开机时设备自动寻找机械原点，设置好参数后，双手按下启动按钮，压头将快进速度下降到靠近产品附近，然后以缓冲速度下降接触产品表面，下压到预设的压合高度后停止，直到保压时间到结束流程。