智能制造网APP
智能制造网手机站
智能制造网小程序
智能制造网官微
智能制造网服务号
产品简介
电厂、电站与锅炉燃烧情况，很大程度上影响 着锅炉设备和整体发电厂运行的经济性和安全 性。燃烧工况的调整适当，即燃料燃烧充分、 炉膛温度场和热负荷均匀分布等是保证锅炉安 全、稳定、经济运行的必要条件。而锅炉风量 隅賢飜普騙接饌萨幽繇為癮 麗越来越高，工程人员对风量测量的稳定性要求 也越来越高。
当前市场各类电厂、电站锅炉风量测量装置主 要釆用两种原理的流量计：一是热质式，二是 差压式。其中差压式应用得成熟和普遍， 而我公司生产的测风装置也是基于差压式原 理。但其革命性的设计，使得应用原理不 同于现行的各种差压式流量测量装置，可以根 本解决现行测量装置存在的瓶颈问题，取代当 前的各种测风装置，成为电厂风量测量的 产品。
测量原理|
风量测量装置是基于背靠背测量原理：测量 装置安装在管道上，其探头插入管内，当管内 有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气 流的动能转换成压力能，因而迎面管内压力较 高，其压力称为“全压”，背风侧由于不受气 流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其 压力称为“静压”，全压和静压之差称为差压， 其大小与管内风速（量）有关，风速（量）越大，差压 越大；风速（量）小，差压也小，因此，只要测量 出差压的大小，再找出差压与风速（量）的对应关 系，就能正确地测出管内风量。
由于一、二次风量及制粉通风量的风道截面比 较大，对于大风道的风量测量，仅有一个测量 点是不够的，为了能够准确地测量出锅炉一、 二次风量及制粉通风量，我们釆用的办法是在 大风道截面上釆用等截面多点测量.依据上述测 量原理，根据各测量截面尺寸的大小、直管段 长短等因素确定测量点数，将许多个测量点等 截面有机地组装在一起，正压侧与正压侧相 连，负压侧与负压侧相连，正、负压侧各引出 一根总的引压管，分别与差压变送器的正负端 相连，测得截面的平均速度，然后计算出风 量。实践证明该装置能长期可靠使用，成 为免维护产品。
Q= K*A*f （AP, T） （m3/h）
K一为风量计算的数学运算模型的总系数
A—风量测量装置安装处的面积
T一为风速（量）所对应的风温，单位。C △P一风量测量装置输出差压，单位Pa
产品简介
电厂、电站与锅炉燃烧情况，很大程度上影响 着锅炉设备和整体发电厂运行的经济性和安全 性。燃烧工况的调整适当，即燃料燃烧充分、 炉膛温度场和热负荷均匀分布等是保证锅炉安 全、稳定、经济运行的必要条件。而锅炉风量 隅賢飜普騙接饌萨幽繇為癮 麗越来越高，工程人员对风量测量的稳定性要求 也越来越高。
当前市场各类电厂、电站锅炉风量测量装置主 要釆用两种原理的流量计：一是热质式，二是 差压式。其中差压式应用得成熟和普遍， 而我公司生产的测风装置也是基于差压式原 理。但其革命性的设计，使得应用原理不 同于现行的各种差压式流量测量装置，可以根 本解决现行测量装置存在的瓶颈问题，取代当 前的各种测风装置，成为电厂风量测量的 产品。
测量原理|
风量测量装置是基于背靠背测量原理：测量 装置安装在管道上，其探头插入管内，当管内 有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气 流的动能转换成压力能，因而迎面管内压力较 高，其压力称为“全压”，背风侧由于不受气 流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其 压力称为“静压”，全压和静压之差称为差压， 其大小与管内风速（量）有关，风速（量）越大，差压 越大；风速（量）小，差压也小，因此，只要测量 出差压的大小，再找出差压与风速（量）的对应关 系，就能正确地测出管内风量。
由于一、二次风量及制粉通风量的风道截面比 较大，对于大风道的风量测量，仅有一个测量 点是不够的，为了能够准确地测量出锅炉一、 二次风量及制粉通风量，我们釆用的办法是在 大风道截面上釆用等截面多点测量.依据上述测 量原理，根据各测量截面尺寸的大小、直管段 长短等因素确定测量点数，将许多个测量点等 截面有机地组装在一起，正压侧与正压侧相 连，负压侧与负压侧相连，正、负压侧各引出 一根总的引压管，分别与差压变送器的正负端 相连，测得截面的平均速度，然后计算出风 量。实践证明该装置能长期可靠使用，成 为免维护产品。
Q= K*A*f （AP, T） （m3/h）
K一为风量计算的数学运算模型的总系数
A—风量测量装置安装处的面积
T一为风速（量）所对应的风温，单位。C △P一风量测量装置输出差压，单位Pa
