电镀酸洗、浸件酸洗废气洗涤塔

电镀酸洗、浸件酸洗槽废气洗涤塔。 

酸洗槽在洗涤过程中由于液面蒸发，产生含酸气体，为防止含酸气体从槽内溢出，在浸件通过酸洗槽进入口处的上方设有排气罩装置。另外在酸洗槽、喷洗槽的槽边均设置有边缘吸气罩。由各槽排出的气体汇集到总管，经风机送入吸收塔内净化后排至室外大气。

　　由风机送入吸收塔下部进口的含酸气体，经过填料层与喷淋的水进行气、液两相接触，进行充分的热质交换后，气体中的酸分被水吸收，而后流入塔底。净化的气体先经去雾器把水雾除去，然后通过液滴分离器除去大一点的水滴后排至室外大气。喷淋水通过填料层吸收了酸分后流入塔底，经水泵通过管道送入塔内进行喷淋，如此不断循环使用，塔底水的含酸浓度将不断增加，如不断循环使用，就会降低吸收酸分的效率。为此，就须不断供给新水，除保持塔底有一定的水容积外，将多余的含酸废水经溢流管由废水泵送至贮酸站，末了在废水处理站进行处理

吸气罩

吸气罩的形式多种多样，其效果很大和程度上依赖于设备的密闭性，在考虑设备密闭的同时，也应考虑到设备要拆卸方便，有利于生产设备的维护和操作，结构坚固合理，不致因而失去严密性。

由于工艺的特点，酸洗槽的结构比较特殊，它们配有不同的吸气装置，各槽盖的开闭均采用液压系统进行控制，可靠的设备密闭，不但可以节约风量，同时也可大大的降低酸液消耗。

酸洗槽的槽边设有水封，由于带通过酸洗槽的速度较高，槽内盐酸溶液不断受到搅动，加速了表面溶液蒸发。为排除由水封溢出的含酸气体，在水封上侧边设边缘吸气罩。

吸气罩由加强塑料以制成，吸气口作成条缝式，条缝口紧贴于水封上侧部，排气雪管上设有调节阀门，在运转时调整定位即可

喷洗槽用于对经酸洗后的带钢表面用水进行冲洗，洁净带钢表面。在冲洗过程中，含酸气体不断产生，在槽壁上侧方开一个排气口，及时将含酸气体排走，喷洗槽的槽边设有密封填料承接口，密封盖的边缘制成突出平板，扣在槽边的承接口上，密封填料为软性橡胶，排气管上设有阀门，排气口设在跟槽内液面800MM左名处为宜

电镀酸洗，酸洗槽废气洗涤塔(3HP以上可选)产品说明：

1、特性：高风量；中、低压、耐酸碱腐蚀性

2、特点：低噪音、运行平稳、操作简便、效率高节能、成本低、占地小

3、废气处理原理：酸碱中和法化学反应

4、适用行业：PCB、半导体、电子及光电、冶金厂塑胶、电镀厂、酸洗、化工、电解、蓄电池、制药、除臭、及其它水溶性空气污染物等生产制造加工环节产生废气之企业

选配项目：

1、塔体材质（FRP玻璃钢、包括PPH和钢衬塑等材质）

2、中、低压风机（包括防腐玻璃钢风机及PP风机）

3、马达品牌配置

4、耐酸碱抽水循环泵浦品牌配置

5、在线压差检测系统

6、在线压力自动变送系统

7、控制方式：如PLC程式控制、LED人机界面触摸屏操作控制

8、抽风管道：PP管道、PVC管道

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废气处理洗涤塔系统设计依据

酸碱废气处理洗涤塔系统依业主生产车间废气实际需要计算风量，根据废气性质、管道距离等因素设定静压，依据风量、静压参数计算确认马达功率，测试废气性质通过酸碱中和化学反应处理废气，根据设备摆放场地结合风量

     1、本酸洗（电镀、电解等）槽均可采用PP、PVC等不同聚丙烯高分子材料的板材焊接而成，聚丙烯材料具有耐腐蚀、不结垢、耐渗漏、耐冲击、膨胀系数小、耐一定温度（≤110℃）等优点，所以满足酸洗、电镀，电解，磷化等反应槽的工况工艺要求。内槽材质为10～20mm厚的塑料板材，可耐盐酸、硫酸、硝酸、铬酐、烧碱等强酸强碱的腐蚀，抗老化性能达五年以上。

     2、槽体及尺寸大小等可根据客户要求进行精加工定制，外槽边包制钢骨，耐温长久不变形；产品广泛应用于冶金、电镀、化工等行业的酸洗磷化，电解，镀铜，镀镍，镀锌，镀钯，镀金等生产工艺。本公司还可根据用户图纸加工各种PP或PVC等塑料非标件，如：风管，贮槽，洗涤塔，填料塔等制作及施工安装，来函。

槽子主要构件包括槽体、溶液加热及冷却装置、导电装置和搅拌装置等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等,有时作衬里的基体或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有一定的刚度与强度，以免由于槽体变形过大造成衬里层的破坏；钢槽底面应离地面100㎜~120㎜，以防腐蚀严重。