不锈钢碳钢制作圆形摇摆筛

不锈钢碳钢制作圆形摇摆筛分机就是对双手筛分的机械模拟，模拟了人工筛分运动的有效原理（筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍），符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料，特别适合难以处理的物料。摇摆筛是为了满足筛分物料要求，产量大精度高，保持物料颗粒形状完整性的一款筛机。它采用仿声人工筛分的原理，解决精细与超精细范围的粉末与颗粒物料的筛分难题。广泛运用于化学，食品与香料，塑料，矿业，医药，木业与胶合板，冶金，橡胶，饲料，化肥，糖，盐业，再生行业等。

特 点：

高达5倍的单位面积产出；精确到6级分离，筛分效率高达90%-99%；使用硅橡胶球、超声波等高效清网装置系统，筛孔不会堵塞。密闭除尘，操作安全；加速度比振动筛低4-5倍，筛分零件寿命提高而维护减少；噪音低小于75分贝。优化重理均衡，地基动态负荷低。

结构原理：

★基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调，低速V型皮带驱动从120到360rpm可调.★每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。★因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗粒从而完成了整个筛分过程。★水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离；较大颗粒被运到出口处，出口处由一个可调节的导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。★ 此次过程在每筛层之间重复进行。

筛分方式：

1、回旋式筛分：两层同样孔径的筛网，让筛过一次的物料再次筛分，以达到更高的筛分精度。

2、回旋式逆向筛分：物料筛分由细→中细→中→粗的方式筛分，粗物料起到一定的清洁网孔的作用。

3、双倍处理筛分：进入筛机的物料均匀地分配到两个层面上，使单台筛机的处理能力提高近一倍，一台筛机当两台用。4、组合式筛分：普通筛分+回旋式筛分，提高单台筛机的使用率。

清网方式弹跳球清洁：

符合食品级的橡胶、硅胶球在筛网下的冲孔板上跳动，弹击金属网，减少网孔堵塞。此系统简单易用、维护方便，适用于大多数颗粒物料。转筒刷清洁：转通刷由安装在基底盘上的减速齿驱动，在筛网下旋转刷网，清洁物料，适用于球形、结晶及脆性物料的筛分。超声波清洁：高频率超声波被传输到筛网上，既清洁了筛网，又显著提高了生产能力。适用于大多精细的、大产量的、难筛分的物料。

摇摆筛特点：

1设计精巧，有利于提高设备使用寿命，降低运行及维修成本。

2采用低频率，小负荷工作，动力系统对设备及物料作用小。

3设备相对体积小重量轻，安装简单，维修方便且动力消耗少，噪声污染小。

4相对处理量大，筛分效率高，摇摆筛筛分精度一般在95%以上。

5全封闭结构，而且密封效果好，基本不存在物料粉尘污染现象。

不锈钢碳钢制作圆形摇摆筛的组成结构

圆形摇摆筛是一种常用的筛分设备，主要由筛体、摆动装置、减振机构和支撑部件组成。

筛体是圆形的，通常由金属材料制成，具有一定的强度和刚性。筛体内部有许多孔洞，用于筛分物料。筛体的直径可以根据需要进行调整，以适应不同粒径的物料筛分。

摆动装置是圆形摇摆筛的核心部件，它通过电机驱动，使筛体产生摇摆运动。摆动装置通常由电机、曲轴、连杆和摆杆组成。电机提供动力，曲轴将电机转化为旋转运动，连杆将旋转运动转化为摆动运动，摆杆则将摆动运动传递给筛体。摆动装置可以调整摆动频率和振幅，以满足不同物料的筛分要求。

减振机构用于减少筛体摇摆时产生的振动和噪音，保证设备的稳定运行。常见的减振机构包括弹簧减振器和减振座。弹簧减振器安装在筛体的底部，可以吸收和分散摇摆产生的振动力，减少对设备和周围环境的影响。减振座则是将筛体固定在基础上，通过减震脚或减震垫进行固定，减少振动传递。

支撑部件主要用于支撑和固定筛体，确保筛体的稳定运行。支撑部件通常包括支承座、支承轴和支撑梁。支承座安装在筛体底部，支承轴穿过支承座，支撑梁连接在支承轴上，起到支撑筛体的作用。支撑部件的设计和安装要牢固可靠，以保证设备的正常运行。

圆形摇摆筛的工作原理是将物料投入筛体内，通过筛孔的大小进行筛分。较小的颗粒会通过筛孔落入下方的出料口，较大的颗粒则无法通过筛孔，被筛体挡住，然后沿着筛面向前运动，最终落入出料口。

圆形摇摆筛广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粉体等行业，适用于筛分各种粒度的物料。它具有筛分效率高、处理能力大、结构简单、维护方便等优点，广受用户的青睐。

圆形摇摆筛的组成结构包括筛体、摆动装置、减振机构和支撑部件。它通过摇摆运动将物料进行筛分，广泛应用于各个行业。在使用过程中，需要注意筛孔的选择和维护保养，以保证设备的正常运行和使用寿命。