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偏心结构：采用二偏心或三偏心设计。这种设计使得在开启和处于中间位置时，阀座与蝶板不发生接触，减少了磨损点，降低了扭矩要求，同时严密的密封性能和超长的使用寿命。
密封性能：阀座一般采用 PTFE（聚四氟乙烯）材料，具有良好的密封性。其唇缘式密封结构可补偿温度和压力对阀门的变化，实现双向无气泡密封。
材质优良：阀体材质通常有 304、316、碳钢等，可根据使用环境和介质的不同进行选择，具有较好的耐腐蚀性和强度。
操作灵活：通过压缩空气驱动或电动驱动等方式，操作方便、灵活，仅需转动阀杆 90°即可完成开关动作，不受介质压力高低的影响。
耐高温、耐低温：能够在较宽的温度范围内正常工作，具体适用温度范围会因阀体材质等因素而有所不同。
适用介质广泛：可用于气体、水、油类、蒸汽等多种介质，也适用于一些特殊介质，如氯气、氧气、高真空、抗硫或腐蚀性介质等。
连接方式：常见为对夹式连接，也有部分产品采用凸耳式连接，方便安装和拆卸。
维护方便：例如，一些产品的阀座外面是活动的嵌件，更换阀座时需取下嵌件即可，不必拆卸阀板和阀轴。
不同厂家生产的 815高性能蝶阀可能会在具体参数和结构上存在差异。在选型和使用时，需根据实际工况条件，如介质特性、压力、温度、管道尺寸等，综合考虑各方面因素，阀门能够满足系统的要求并可靠运行。同时，还需注意按照厂家的安装和维护说明进行操作，阀门的性能和使用寿命。
- 定期检查：
外观检查：查看阀体、阀杆、阀板等部件是否有腐蚀、磨损、变形或损坏的迹象。
密封检查：检查阀座与阀板之间的密封情况，是否有泄漏现象。
连接检查：对夹连接部位紧固，无松动。
- 清洁保养：
定期清除阀体内外的污垢、杂质和沉积物，保持阀门清洁。
避免腐蚀性介质在阀门内残留。
- 润滑：
对阀杆螺纹和其他活动部件进行适量的润滑，以减少摩擦和磨损。
选用适合工况的润滑剂。
- 驱动装置维护（如果是气动驱动）：
检查气源供应是否稳定，压力是否正常。
清洁和检查气动执行器的部件，如活塞、气缸等。
检查电磁阀、定位器等控制元件的工作情况。
- 阀座维护：
如发现阀座有磨损或损坏，及时更换。
对于可更换的阀座嵌件，按照规定的方法进行更换。
- 操作测试：
定期进行手动和自动操作测试，阀门动作灵活、准确。
- 预防维护：
根据阀门的使用频率和工况条件，制定合理的预防维护计划。
- 储存注意：
如果阀门长时间不使用，应妥善储存，避免受潮、腐蚀和机械损伤。
| 参数 | 详情 |
|---|---|
| 驱动方式 | 压缩空气 5～7bar（可带手轮） |
| 公称通径 | 65～750mm |
| 公称压力 | 150～300LB |
| 适用温度 | -30℃～+150℃ |
| 连接方式 | 对夹 |
| 阀结构 | 二偏心、三偏心 |
| 阀体材质 | 304、316、碳钢 |
| 阀板材质 | 304、316 |
| 密封材质 | PTFE（可定增强型 PTFE） |
| 可选附件 | 限位开关、定位器、电磁阀、减压阀等 |
