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3PE防腐钢管Q235A埋弧焊管

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  • 公司名称沧州诚源管业集团有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地沧州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/7/8 8:28:06
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沧州诚源管业制造有限公司是华北地区专业生产与销售钢管及管道配件的大型企业之一座落在“管道设备生产基地”的河北省盐山县工业园区。东临黄骅港,北靠京、津,205国道、104国道、京沪铁路交叉过境,国内运输十分便利;此外距天津新港仅200公里,为出口业务提供了更为便利的条件。

   公司占地面积100亩,固定资产1000万元,公司拥有*的生产设备和齐全的检测手段。现有热轧穿孔机组,冷拔生产线,热扩管生产线;拥有涡流探伤仪、超声波探伤仪等无损检测设备,以及水压试验机、WE-600*试验机 、WE-1000A液压*试验机以及全套金相试验设备和物理化学仪器。公司专业生产无缝钢管、厚壁钢管、合金管、碳钢无缝管、焊管、镀锌管、高压合金管、进口合金管、不锈钢管、钛合金管、外六角钢管等!公司已经具有较强的专业技术、服务能力和市场竞争力。2008年获自营进出口权公司,产品立足国内市场,远销欧美及东南亚,非洲等地,并与企业建立*合作的战略伙伴关系,深受客户好评。

  公司通过ISO9001管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO18001职业健康安全管理体系认证,主导产品有电力、化工成套设备,碳钢、合金钢、不锈钢、X钢级系列及各种材质的弯头、弯管、异径管、三通、四通、封头、法兰、承插件、支吊架等管道系列产品。材质有10#、20#、45#、20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr19Ni9、等管材。标准有美国API 5L , API5CT , ASTM标准,德国DIN标准,日本JIS标准,英国BS标准,及GB标准  等。公司产品广泛应用于石油、化工、天燃气、核电、热电企业、冶金企业、热力管网、造船、造纸、建筑等行业的管道工程。

   公司始终坚持“以可持续发展为导向,创新求实;以满足客户为永远追求,信誉*”的企业宗旨,开拓创新,在合作中不断进取,与时俱进,加强改进,开创出诚源更加辉煌的明天。

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3PE防腐钢管Q235A埋弧焊管 【诚源管业 付 : 】 缠纸方法用板刷在距管端100mm范围内,圆周方向6-8点均匀涂抹粘接剂,将纸带一侧与管端平齐,顺钢管涂敷转动方向紧密粘接,纸带搭接处用少许粘接剂粘牢,搭接长度为80一120mm,要求纸带粘接平整牢固。
3PE防腐钢管Q235A埋弧焊管 产品信息

3PE防腐钢管Q235A埋弧焊管   3PE防腐钢管Q235A埋弧焊管  

【诚源管业 付  :  】

 缠纸方法用板刷在距管端100mm范围内,圆周方向6-8点均匀涂抹粘接剂,将纸带一侧与管端平齐,顺钢管涂敷转动方向紧密粘接,纸带搭接处用少许粘接剂粘牢,搭接长度为80一120mm,要求纸带粘接平整牢固。在纸带宽度之外的钢管表面不允许涂有粘接剂。传动轮中心距的调整对720规格钢管,传动轮中心间距可调整,其它规格应按管运行稳定性调整中心距。传动轮角度的调整,各级传动线传动轮角度的调整,以涂层搭接线螺距100-120mm范围内进行调整。运行速度涂敷传动线分四个电机驱动,在涂敷生产时,四级传动线的涂敷转数要求*,才能保证传动平稳。涂敷传动线的运行速度由控制台集中控制,其值应按相关工艺参数确定。环氧粉未一般在-10℃至25℃温度范围贮存。使用时,在常温下放置二小时后,可直接投入使用。聚乙烯、胶粘剂干燥温度  聚乙烯胶粘剂采用干燥热空气进行干燥处理。钢管加热温度应按粉未固化曲线要求进行控制。一般应控制在180℃一230℃。加热温度的高低,由调定中频功率来实现,测量温度时以在线测温装置的仪表显示和自动记录为准,也可用手持式测温仪进行监测。中频功率、运行速度、加热温度应每班记录一次。中频感应圈内径与钢管外径间隙不应超过50毫米,否则加热效率下降。粉未喷涂是采用静电喷涂法将环氧粉未均匀地涂敷到钢管表面上,胶粘剂挤出量是通过主电机转数及螺杆转数控制。胶挤出量的调整,应根据涂胶厚度要求,在挤出机额定参数下进行,当挤出机出现压力报警时应及时更换滤网。挤出机转数每班记录一次。聚乙烯挤出机各区温度应按进行调定后自动控制,每班记录一次。

【诚源管业 付  :  】
    3PE防腐钢管生产过程中,聚乙烯挤出量一是通过主电机转数及螺杆转数控制,聚乙烯挤出量的调整,应根据聚乙烯厚度要求,在挤出机额定参数下进行。当挤出机出现压力超定报警时及时更换滤网。挤出机转数每班记录一次。挤出机滤网的更换  当胶挤出机机头压力值达到60MPa(压力表显示值),聚乙烯挤出机的机头压力值达到60MPa(压力表显示值)时,应停机更换机头内滤网。三层涂敷成型三层结构防腐涂层是在底层的环氧粉末处于胶化状下, 将胶粘剂和聚乙烯同时涂敷在钢管表面后,胶粘剂与粉末、聚乙烯相互聚合反应而形成三层结构,在成形时,用压辊和托辊使三层结构融合压实。熔结环氧层厚度控制,通过调整供粉压力,喷枪数量,使其与传动线速度匹配来控制厚度。胶、聚乙烯层厚度控制:通过调整挤出机电机转数和传动线速度来控制厚度。涂敷成型时,压辊气缸压力不应低于0.2Mpa,托辊油缸压力不应低于5Mpa涂敷管冷却根据三层结构材料的特性,要求缓冷。冷却后管表面温度不应超过60℃。生产过程中,用在线电火花检漏仪对涂层进行100的检漏,其检漏电压为25KV,检测出的漏点要逐个标记,以待处理。准确记录每根管的检漏情况。先用钩刀将两端缠纸部位的涂层切开后扒掉,然后把管子翻转到轮胎上,移动端头坡口动力刷打磨留端坡口,坡口角度应控制在20-45范围内,留端长度应根据管径大小及用户要求由定位轮调整。喷标记时应距管端400mm处用喷漆枪喷出成品管标记,一般规定字体为可识别大写字体,白色喷墨按下列规定标识。先用钩刀将两端缠纸部位的涂层切开后扒掉,然后把管子翻转到轮胎上,移动端头坡口动力刷打磨留端坡口,坡口角度应控制在20-45范围内,留端长度应根据管径大小及用户要求由定位轮调整。

【诚源管业 付  :  】

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