Fluke 710 阀门测试仪

主要特性

● 关键阀门测试功能包括预配置阀门特征测试、速度测试、步进测试、手动测试以及碰撞和部分行程测试

● 关键的阀门测试仪功能包括 mA 源、mA 模拟、mA 读取、mA 读取/回路电源及电压读取

● ValveTrack 软件能够上传至 PC 以进一步深入分析记录并保存至 710 存储器的阀门测量数据

产品概述: Fluke 710 阀门测试仪

现在，智能控制阀测试比以往容易多了

Fluke 710 阀门测试仪旨在使用户快速、轻松地测试 HART 智能控制阀。710 具有内置测试流程和直观用户界面，使用户可以快速、轻松地测试阀门，同时阀门测试快速检查结果可提供一目了然的诊断结果，帮助您比以往更快地做出维护决策。阀门状况快速检查结果可让用户知晓阀门是处于良好、临界还是不良的运行状态，从而使您可以快速决定是否需要进行额外维护。

阀门测试仪配备了阀门测试和 HART 通信功能

借助 710 阀门测试仪的内置 HART 通信功能，用户可以输出 4-20 mA 信号以使智能控制阀移动的同时，也可以解析阀门的 HART 反馈信号以确定阀门是否移至预期位置。除了位置信息，还可通过 HART 通信协议确定阀门内部 I/P（用于移动阀门）输出的测量压力。

710 具有内置测试流程，该流程可自动增加和改变 mA 信号，同时可监测 HART 位置和来自控制阀的压力反馈，只需按一下按钮，便可以充分了解阀门的整体状况。

预先配置阀门测试、一目了然的诊断结果

710 内置的阀门测试程序包括：

● 手动测试；手动更改 mA 信号并查看 HART 位置和压力参数信息

● mA 信号 (4-20-4 mA) 的全量程斜坡特性，同时记录 0-100-0% 位置，或从 0-100-0% 移动阀门所施加的压力

● 逐步将输入端的 mA 信号步进至阀门，并评估阀门对 mA 输入变化的响应

● 速度测试可确定阀门打开或关闭的速度

● 碰撞和部分行程测试有助于在一部分量程内测试阀门，以便在实际工况中进行测试

ValveTrack 软件支持进一步分析和趋势预测

阀门测试数据可以记录并保存至 710的 存储器内，也可以上传至随附的 ValveTrack? 分析软件。

通过 ValveTrack 软件可以：

● 对记录的阀门测试数据（现场采集）进行上传、打印和绘制

● 将之前上传的测试数据与最近的测试数据进行比较

● 通过 HART 标记 ID 查看阀门测试历史数据

● 将阀门测试数据导出为 CSV 以在 Microsoft Excel? 中进行补充分析

节省时间，解决问题

此外，710 还具有如下功能：

● 现场记录 HART 数据。710 现场记录数据后，ValveTrack? 软件便能上传您工厂中多达 20 个 HART 设备的 HART 配置，并能以 (.csv) 或 (.txt) 格式输出数据。

● 数据日志中的 mA 回路测量值和 HART 数据可来自于某一个特定的变送器，以便用于排除故障和调整回路。数据日志具有 1 至 60 秒可选采集间隔，可记录 4910 条记录或 99 个单独会话。每个记录均包含 mA 测量值和所有四个工艺参数。

产品亮点

● 阀门测试流程可对控制阀进行良好、临界或不良状况的评估

● 通用 HART 通信

● mA 精度，0.01% 测量值或输出值

● 紧凑、耐用的设计

● 直观的用户界面，快速旋钮可实现快速的设置，易于使用

● 24 V 直流回路电源，带有 mA 测量模式 (-25% - 125%)

● 电流量程分辨率达 1 μA，电压量程分辨率达 1 mV

● 内置 HART 通讯用 250 ? 可选电阻器

● 所有测量均采用简单的双线连接

● 自动关机以延长电池寿命

● 可变步进和斜坡时间（秒）。

HART 通信

Fluke 710 具有内置 HART 调制解调器，可传达以下 HART 命令：

● 读取传感器 PV 信息

● 读取 PV 输出信息

● 读取和写入 PV 单位类型、标记 ID 名称、描述符和消息

● 读取和写入 PV 范围（上限和下限）

● 进入/退出固定电流模式

● 设定零点偏移

● 微调 DAC 零点（mA 输出：4 mA）

● 微调 DAC 增益（mA 输出：20 mA）

● HART 阀门命令

710 包括以下的 HART 命令以支持控制阀：

● 自动微调阀门控制器

此外，Fluke 710 还可以：

● 现场记录 HART 数据。710 现场记录数据后，ValveTrack? 软件便能上传您工厂中多达 20 个 HART 设备的 HART 配置，并能以 .csv 或 .txt 格式输出数据

● 数据日志中的 mA 回路测量值和 HART 数据可来自于某一个特定的变送器，以便用于排除故障和调整回路。数据日志具有 1 至 6 秒可选采集间隔，可记录 4910 条记录或 99 个单独会话。每个记录均包含 mA 测量值和所有四个工艺参数。