尿素水解系统

尿素水解工艺是一种用于制备氨气的方法，广泛应用于环保领域，特别是在大型燃煤发电厂的脱硝系统中。以下是尿素水解工艺的基本流程：

1. 尿素溶液的制备：首先，通过斗提机或气力输送将尿素颗粒输送到溶解罐进行溶解。启动溶解罐上的搅拌器，并使用尿素溶解泵进行循环，直到尿素溶液的密度控制在1135kg/m³左右，温度控制在50~55℃。当达到这些条件时，合格的尿素溶液即制备完成，并被转移到尿素储存系统2。

2. 储存与输送：储存系统负责储存合格的尿素溶液，并确保持续向水解器供应原料。储罐内溶液的温度应保持在30-50℃之间2。

3. 水解制氨：通过合格的蒸汽加热水解器内的尿素溶液，发生分解反应，产生氨气。这一过程中，可以通过顺控逻辑一键控制水解器的启停。正常运行时，压力应控制在0.55MPa，液位控制在目标液位（通常是800mm），温度受负荷影响，一般控制在115~159℃，超过140℃为状态2。

4. 废液处理：尿素水解过程中会产生废液，这些废液含有30%的尿素（CO(NH2)2）、约5%的缩二脲（C2H5N3O2）以及微量的Cr+6和其他水分。废液需要被收集在蒸发器内，当蒸发器达到高液位时或定期启动废液蒸发干燥系统。先在蒸发器内对废液进行浓缩，然后将浓缩液排至干燥机中进行干燥。蒸发器和干燥机产生的水蒸汽会被排至氨气吸收槽进行收集1。