一、核心材料特性
耐寒性能
采用聚氨酯(PUR/TPU)材料,低温环境下保持柔韧性,工作温度范围可达-60℃至+90℃,部分型号支持-40℃环境。
护套抗冻裂性能优异,避免低温脆化导致电缆破损。
耐磨与抗老化
聚氨酯护套具备高耐磨性(Taber磨耗值低至0.35mg),耐油污、耐酸碱及抗紫外线性能,适用于户外风能设备长期暴露场景。
抗微生物分解及耐水解设计,适应潮湿或水下环境。
二、结构设计要点
导体与成缆工艺
导体采用多股细绞无氧铜丝(符合VDE 0295 Class 6标准),提升柔性和抗疲劳能力,支持高频弯曲45。
优化成缆节距设计,减少内部应力集中,避免断芯。
屏蔽与防护增强
镀锡铜丝编织屏蔽层(覆盖率≥85%)有效抗电磁干扰,保障信号传输稳定性。
可选非金属抗拉纤维或螺旋弹簧结构,增强抗拉强度,适应风能设备卷绕或悬挂需求。
三、典型应用场景
风能设备:适用于风机塔筒内部移动供电、偏航系统、变桨控制等场景,耐低温且抗风振性能优异。
动态卷绕场景:支持电缆卷筒或拖链系统,弯曲寿命≥600万次,适应频繁收放缆工况。
恶劣户外环境:耐寒、防冻、抗UV特性满足高海拔、极寒地区风电项目需求。
四、选型建议与参数
特性 | 参数/表现 | |
耐低温 | -40℃至-60℃(定制可达更低) | |
弯曲寿命 | ≥600万次(拖链/卷筒场景) | |
抗拉强度 | 可选抗拉纤维/钢丝增强层(拉力≥1000N) | |
认证标准 | 符合CE、RoHS及UL阻燃认证(部分型号) |
选型注意事项:
根据风场温度、电缆移动速度及弯曲半径选择匹配的护套厚度与导体绞合密度。
需定制抗扭结构时,优先选择分屏蔽+总屏蔽复合设计,降低信号干扰风险。
以上内容综合了聚氨酯电缆在耐寒、柔性及风能场景下的核心优势与技术要求,具体参数需结合设备工况与供应商定制方案确认。