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高低温谷物测试箱
工作原理
温度控制原理：测试箱采用 PID（比例 - 积分 - 微分）温度控制系统。通过高精度温度传感器实时监测箱内温度，当温度低于设定值时，加热系统启动。加热元件一般采用镍铬合金电加热丝，其能迅速将电能转化为热能，均匀地对箱内空气进行加热；当温度高于设定值时，制冷系统开始工作。制冷系统多运用压缩机制冷技术，通过压缩机对制冷剂做功，使其在冷凝器中放热液化，在蒸发器中吸热汽化，从而带走箱内热量，实现降温。PID 算法会根据温度偏差的大小、方向以及变化速率，自动调节加热和制冷系统的工作强度，确保温度精确控制在设定范围内。
空气循环原理：利用多翼式送风机进行强力送风循环。风机将箱内空气吸入风道，经过加热器或冷却器后，再均匀地吹入测试区域。风路采用循环出风回风设计，这种设计使得风压、风速均符合严格的测试标准，可有效避免测试区域内出现温度死角，保证箱内温度分布均匀。同时，该设计还能使开门瞬间箱内温度快速回稳，减少因开门操作对测试环境的影响。
箱体材质
外箱：采用优质碳素钢板制造，表面经过磷化静电喷塑处理。这种处理方式不仅使外箱具有良好的防锈、耐腐蚀性能，还使其外观质感优良，易于清洁和维护，能够适应各种复杂的使用环境。
内箱：内胆选用 SUS304 不锈钢优质镜面光板。不锈钢材质具有出色的耐腐蚀性，可有效防止谷物在测试过程中产生的水汽、微生物等对内箱造成腐蚀，确保内箱长期保持良好的工作状态。同时，镜面光板设计有利于热量均匀反射，进一步提高箱内温度均匀性，并且便于清洁，避免谷物残渣残留对内箱造成污染。
保温设计：保温层采用超细玻璃纤维棉填充。这种材料具有极低的导热系数，能够有效地阻止箱内热量与外界环境的交换，大大降低能源消耗，保持箱内温度的稳定。即使在温度条件下运行，测试箱也能维持良好的保温性能，确保测试环境不受外界干扰。
高低温谷物测试箱
观测与操作设计
大型观测视窗：箱门配备大型观测视窗，视窗采用双层钢化玻璃制作，中间填充惰性气体，具有良好的隔热和隔音效果。观测视窗面积大，方便操作人员清晰地观察箱内谷物在不同温度环境下的状态变化。同时，视窗内部安装有照明灯，在箱内光线较暗时，可开启照明，确保操作人员能够随时了解测试情况。
便捷操作把手：采用无反作用把手设计，操作轻便灵活。操作人员在开关箱门时，无需费力，即可轻松完成操作，提高了操作的便捷性和舒适性。此外，把手的设计符合人体工程学原理，长时间操作也不易使人感到疲劳。
测试孔设计：箱体左侧或其他方便位置配备直径 50mm 的测试孔，可供外接测试电源线、信号线或其他监测设备使用。例如，在测试谷物在特定温度下的电学特性、水分蒸发速率等参数时，可以通过测试孔连接相应的传感器和测试仪器，实现对谷物多维度的测试和分析。
精确的温度控制
温度范围广泛：温度范围通常可达 - 40℃~ +150℃，既能模拟寒冷地区冬季仓储环境的低温，又能模拟炎热夏季或特殊加工过程中的高温，满足不同谷物在各种温度条件下的测试需求。
高精度控温：温度波动度≤±0.5℃，温度均匀度≤2℃。 PID 控制系统结合优质的温度传感器，能够精准地控制温度，为谷物测试提供稳定且一致的环境，减少因温度偏差导致的测试误差，确保测试结果的可靠性。
快速的温度变化
升温速率快：从低温升至高温，如 - 20℃~100℃约 35min，-40℃~100℃约 45min。高效的加热系统和优化的风道设计，使箱内空气能迅速被加热到设定高温，大大缩短测试周期，提高工作效率。
降温速率高效：25℃~ -40℃约 55min，25℃~ -60℃约 65min。制冷系统采用高性能压缩机和制冷循环技术，能够快速将箱内热量排出，实现快速降温，满足对谷物进行快速温度冲击测试的要求。
