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高低温农产品气候试验箱
湿度控制原理：湿度控制同样依赖传感与调控技术。湿度传感器实时监测箱内湿度状况，并将数据反馈至控制系统。当湿度低于设定值时，加湿系统开始工作。加湿装置通常采用蒸汽发生加湿技术，通过对水进行加热产生蒸汽，再将蒸汽精准地注入箱内，实现快速、均匀加湿。而当湿度高于设定值，除湿系统启动。除湿方式一般有冷凝除湿和吸附除湿两种。冷凝除湿借助制冷系统将空气冷却，使水汽凝结成液态水排出；吸附除湿则利用具有吸附性的材料，如分子筛等，吸附空气中的水分，以此实现湿度的精确调控，满足不同农产品对湿度环境的严格要求。
空气循环原理：试验箱内部构建了高效的空气循环系统。由多翼式送风机强力驱动空气循环，风机将箱内空气吸入特定风道，经过加热、制冷或加湿、除湿处理后，再均匀地吹送至测试区域。风路设计遵循循环出风回风原则，这种精心设计的风道结构确保风压、风速均符合严苛的测试标准，有效避免测试区域出现温度和湿度死角，保证箱内各部位的温度和湿度分布均匀一致。同时，该空气循环系统还能在开门瞬间迅速调节箱内温湿度，使其快速回稳，极大减少因开门操作对测试环境造成的干扰。
快速的温湿度变化
快速升温：从低温升至高温，如 - 20℃~100℃约 35min，-40℃~100℃约 45min。高效的加热系统与优化的风道设计，使箱内空气能在短时间内被快速加热到设定高温，显著缩短测试周期，提高工作效率，满足对农产品进行快速温度变化测试的需求，例如模拟农产品在运输过程中快速经历不同温度区域的场景。
快速降温：25℃~ -40℃约 55min，25℃~ -60℃约 65min。制冷系统采用高性能压缩机与制冷循环技术，能够迅速将箱内热量排出，实现快速降温，有效模拟农产品在冷链运输或储存过程中遭遇的快速降温环境，为研究农产品在这种环境下的品质变化提供有力支持。
快速湿度调节：在需要快速改变湿度的测试场景下，加湿和除湿系统能够迅速响应。例如，从低湿度调节至高湿度，或反之，一般能在较短时间内完成，满足对农产品在湿度快速变化环境下的测试需求，如模拟农产品在不同季节交替时环境湿度的快速转变。
高低温农产品气候试验箱
人性化操作界面
简洁直观操作：配备彩色触摸屏操作界面，界面设计简洁明了、易于操作。操作人员仅需通过简单的触摸操作，即可便捷地完成温湿度参数设置、测试程序编辑、设备运行状态监控等一系列功能。即使是初次接触该设备的人员，也能在短时间内熟练掌握操作方法，大大降低了操作人员的学习成本，提高了工作效率。
实时数据显示：可实时显示箱内当前温湿度、设定温湿度、温湿度变化曲线以及剩余测试时间等关键信息。操作人员能够随时直观地了解测试进程，便于根据实际情况及时、准确地调整测试参数，确保测试过程始终处于状态。
数据记录与分析功能
自动数据记录：设备可自动、连续记录整个测试过程中的温湿度数据，包括每个时间点的温湿度值、温湿度变化曲线等详细信息。数据存储容量大，可存储长达数月甚至数年的测试数据，方便后续随时查询和回溯，为深入分析农产品在不同温湿度环境下的特性变化提供了丰富的数据基础。
数据导出与分析：数据可通过 USB 接口或网络接口轻松导出，用户能够将数据导入专业的数据处理软件中进行深度分析。通过分析温湿度变化对农产品水分含量、发芽率、霉变情况、营养成分保留等指标的影响，为农产品仓储条件优化、加工工艺改进、保鲜技术研发等提供强有力的数据支持，助力农产品相关产业的科学发展。
