加药装置工作原理

加药装置工作原理

通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵投加，以达到各种设计要求，如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过 PC 机、磁翻板液位计、pH 计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表，使加药装置成为机电一体化产品，实现自动控制。加药装置的原理可以归纳为以下几方面：

1. 测量与控制：加药的过程需要对被处理物的流量进行控制和监测，确保加入的药剂按照设定比例或参数达到预期效果。此外，还需要通过控制系统对加药时间、速度、量等进行控制。

2. 传输：药剂需要通过一定的传输手段（如输送管道、泵等）进入被处理物中。

3. 混合：加入药剂后，需要进行混合，以确保药剂充分溶解和分散。

4. 清洗和维护：加药装置在使用一段时间后，需要对设备进行清洗和维护，保证设备的正常运转和加药的效果。

总的来说，加药装置的原理是在控制和监测的基础上，通过传输、混合等过程将药剂加入到被处理物中，以实现预定的治疗、加工或其他的目的。

组成部分

计量箱（药剂贮罐）：用于储存待添加的化学药剂，容积可根据加药量选定，通常在较小 0.1m³ 到 20m³ 之间，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

加药计量泵（加药泵）：负责将药剂从计量箱输送到加药管路中，进而注入到需要处理的液体中。其流量范围从 1L/h 到 8000L/h，压力从 0.1MPa 到 25MPa 范围内均可选择，计量精度可高达 ±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

自动控制系统：包括自动控制柜、记录仪、交流电机等，用于监测和控制整个加药过程。自动控制柜内有变频器、调节器、检测仪等，检测仪根据加药种类进行选择，如加氨可选用电导率仪或 pH 计，加磷酸盐可选用快速磷酸根分析仪等。

连接管路：用于连接各个部件，使药剂能够在系统中顺利流动，包括加药管路、取样管路等，部分管路还可能配备阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器等附属部件，以保证系统的正常运行和安全。

类型

双泵单控组合式：由一个计量箱、二台加药计量泵（互为备用），一套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。

三泵双控组合式：由二个计量箱、三台加药计量泵、三套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。三台加药计量泵中，泵 3 为泵 1、泵 2 的备用泵。加药装置工作原理

组合式炉水 R 值自动控制装置：用于锅炉水协调磷酸盐处理（控制炉水 R 值）的自动加药装置，由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式 R 值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。

作用及应用场景

选矿浮选：在冶金选矿浮选过程中，加药装置用于添加浮选药剂，如捕收剂、起泡剂、活化剂、抑制剂、调整剂等，以提高矿物表面疏水性和其在气泡上粘着的牢固度，增大矿物颗粒之间疏水性的差别，促进金属矿物通过浮选的方式与其他物质分离择选。

废水处理：冶金工业产生的废水中含有大量的重金属离子、悬浮物、有机物等污染物，加药装置可用于投加絮凝剂、助凝剂、重金属捕集剂、消毒剂等药剂，对废水进行处理，使其达到排放标准或回用要求。

锅炉水处理：用于向锅炉水中投加磷酸盐、氢氧化钠、氨液等药剂，实现锅炉水的协调磷酸盐处理，控制炉水的 pH 值、碱度、硬度等指标，防止锅炉结垢、腐蚀，保证锅炉的安全稳定运行。