微机胶质层指数测定仪

微机胶质层测定仪用于测定烟煤胶质层指数并以此来描述焦碳的特性，并鉴定出炼焦用煤、生产煤和商品煤的质量.是洗煤厂，焦化厂化验室设备。

微机胶质层测定仪适用范围：

适用于测量烟煤胶质层指数（胶质层厚度Y、最终收缩度X和体积曲线三项指标）的专用设备。符合国标GB/T479《烟煤胶质层指数测定方法》的要求。JC-9型微机胶质层测定仪采用人性化设计，结合当前的计算机（电脑）软件控制技术，实现软件自动测量、自动绘图，极大的解放了操作难度。测量精度高，操作简单方便，性能安全稳定，可广泛应用在煤炭、冶金、焦化等行业的煤质化验部门。

微机胶质层测定仪技术参数：

1、显示温度范围： 0-999 ℃，分辨率 0.1 ℃ 配用 K 型热电偶。
2、显示时间范围： 0-999min ，分辨率 0.1min 。 
3、工作环境：5-40℃，相对湿度≤80%。
4、升温控制： 30分钟达到250℃，250℃-730℃之间每分钟3℃。
5、时间显示误差： 24 小时内不大于 10S 。
6、连续工作时： 24 小时 。 
7、冷端补偿： 0 ℃ - 60 ℃ 
8、压力传感器：(0～20)Kg
9、位移传感器：(0～200)mm
10、电源电压： 220 V （± 10% ） 50HZ 。 
11、负载功率： ≤ 5KW 。
12、250℃以后每10分钟自动报警一次，提醒记录胶面数据。
13、外形尺寸(mm)：主机：800×400×580mm；控制器(长×宽×高)：330×290×120mm；
14、重量：150Kg 。

微机胶质层测定仪功能特点：

1、符合国标GB/T479-2000《烟煤胶质层指数测定方法》的规定。

2、电脑与控制器双向通讯对控制设备实行全面监控。

3、可同时控制双炉（前炉和后炉），也可单独控制前炉。

4、自动绘制单炉或双炉的体积曲线，自动绘制炉温随时间变化的曲线。

5、采用精密位移传感器替代转鼓钟，能在计算机屏幕上实时显示X体积曲线的走向及该值的计算。

6、手动控制胶面数据，通过电脑输入保存，然后由计算机对数据分析和处理，计算出胶质体的厚度Y值，自动绘制上下胶面曲线，计算胶质层厚度。

7、自动填写每十分钟前后炉温，在250℃以后每10分钟进行报警提醒。

8、自动计算试验结果，并打印输出试验记录和报告。

9、自动恢复功能，仪器在瞬时断电后，再复电时，能自动恢复到断电前的工作情况，以免试样报废。

10、测量精度高，热电偶冷端温度进行了自动补偿，对热电偶非线性进行了校正，对测温系统中可能引起误差的各环节均进行了自动补偿，从而使显示温度的误差不大于±3 ℃。

11、储存历次试验数据；供查询打印。

微机胶质层测定仪安置和安装：

1 、安置场所：

（ 1 ）室内温度： 0-40 ℃ 通风处；

（ 2 ）室内相对湿度：不大于 80%；

（ 3 ）室内不应有强烈冷、热气流或带有腐蚀性的气流；

（ 4 ）应尽量远离强磁场设备。

2 、外接线安装：

（ 1 ）电源线： 220V 交流电源从后面板接线端引入。

注意：火线和零线不能接反。

（ 2 ）前炉和后炉的进出线必须与后面板上的标记相对应。

（ 3 ）热电偶接线：热电偶应通过补偿导线引入仪器后面板热电偶的接线端子，应注意热电偶的正负极性（红色的极为正极）。同时应注意：两炉的热电偶必须与仪器后面板上注明的前、后炉对应，前、后不能接错，否则温度控制不准，热电偶为 K型。

（ 4 ）位移传感器：要注意前后炉不要弄反，要前炉对应前炉，后炉对应后炉。

（ 5 ）接地线：接地线请接实验室附近地线，勿与电源中线公用。

（ 6 ）对硅碳棒要求：阻值 4 ～ 12 欧之间，取 8 欧左右。