自动化立体库堆垛机双深位伸缩货叉

自动化立体库堆垛机双深位伸缩货叉是一种用于仓储物流设备（如叉车、自动化立体仓库等）的关键部件，主要用于存取货物。其核心特点是具备两种不同的伸缩深度，能够灵活适应不同尺寸的货架或托盘存储需求。以下是详细解析：

1. 定义与功能

• 双深位：指货叉可通过机械结构实现两次伸缩动作，达到两个预设的深度位置（例如浅层和深层），以适配不同货位的宽度或深度。

• 伸缩货叉：通过液压、电动或链条驱动，水平移动插入货架托盘下方，完成货物的存取操作。

2. 结构与工作原理

• 双货叉组设计：通常由两组货叉（主叉和副叉）组成，通过联动机构实现同步或独立伸缩。

• 主叉：负责基础伸缩，覆盖常规货位。

• 副叉：可二次伸缩，延伸至更深货位，扩大存储范围。

• 驱动方式：常见为电机+链条/齿轮传动，或液压系统驱动，确保精准定位和承载能力。

3. 核心优势

• 灵活性高：适应不同深度的货架（如窄巷道仓库），减少货架布局限制。

• 空间利用率高：通过双深度调整，优化仓库存储密度。

• 效率提升：无需更换货叉即可处理多种规格货物，缩短作业时间。

• 兼容性强：适用于托盘、料箱等多种存储单元。

4. 典型应用场景

• 自动化立体仓库（AS/RS）：配合堆垛机实现密集存储。

• 冷链物流：快速存取不同尺寸的冷链货物，减少开门时间。

• 多品种仓储：电商、制造业中应对SKU多样化需求。

5. 技术参数与选型要点

• 承载能力：需根据货物重量选择（通常达1~5吨）。

• 伸缩行程：主叉与副叉的延伸长度（如主叉1.5米，副叉再延伸0.5米）。

• 精度要求：定位误差需控制在±2mm以内，确保安全。

• 控制系统：需与仓库管理系统（WMS）集成，支持自动调深。

6. 与单深位货叉的对比

7. 注意事项

• 货架匹配：需确保货架设计支持双深位操作。

• 负载均衡：双货叉伸缩时需保持受力均匀，避免偏载。

• 维护保养：定期润滑导轨和链条，检查传感器灵敏度。

总结：自动化立体库堆垛机双深位伸缩货叉通过灵活调整伸缩深度，显著提升了仓储系统的适应性和空间效率，尤其适合多规格货物存储或空间受限的场景。选型时需结合承载需求、货架设计及自动化程度综合考虑。