溶气气浮机是一种集溶气水制备、微气泡发生、接触溶气、絮凝、分离、集水、排渣等功能于一体的水处理设备。设备主体为长方形钢制结构,主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。其工作原理主要是通过将空气与压力水混合并溶解,形成高浓度的溶气水,再利用突然释放的方式,产生大量的微细气泡,使水中的悬浮物或胶体颗粒粘附在气泡上,随气泡上浮至水面,从而实现固液分离的目的。
溶气气浮机特点
高效去除污染物:对印染污水中的悬浮物、染料等污染物有较高的去除率,能够有效降低污水的色度和化学需氧量(COD)。
占地面积小:气浮法固液分离效率高,所需的停留时间短,因此气浮机的占地面积相对较小,适用于土地资源紧张的印染企业。
操作简单:设备的自动化程度较高,运行稳定,操作方便,易于维护。同时,气浮机产生的污泥含水率较低,便于后续的污泥处理。
适应性强:可以根据印染污水的水质和水量变化,灵活调整运行参数,适应不同的处理要求。
结构组成
溶气系统:包括溶气罐、空压机、水泵等。其作用是将空气溶解在水中,形成饱和溶气水,为后续产生微小气泡提供气源。溶气罐内设有填料,以增加空气与水的接触面积和接触时间,提高溶气效率。
气浮池:这是气浮机的核心部件,主要由进水区、反应区、分离区和出水区组成。污水首先进入进水区,与溶气水混合后进入反应区,在混凝剂和助凝剂的作用下,污染物形成絮体。然后进入分离区,微小气泡与絮体附着并上浮至水面,清水则从出水区排出。分离区上部设有刮渣机,用于定期刮除浮渣。
控制系统:用于控制气浮机的各个运行参数,如溶气罐的压力、水位,以及刮渣机的运行时间和频率等。通过自动化控制系统,可以实现气浮机的稳定运行,提高处理效果。
溶气气浮机特点
本产品可广泛应用于工业污水处理系统(如:造纸、食品、电镀、制革、针织、印染、毛纺、屠宰、石油、化工等),特别适用于造纸行业的纤维回收;也可用于供水,用于原水的预处理(如:除藻、降浊);也可用于生物污泥的浓缩。
溶气气浮机操作时候要注意的事项有哪些:
1、气浮机要保证水位既不淹没填料层,影响溶气效果;又不低于0.6m,以防出水中央带大量未溶空气;
2、气浮机水温较低影响混凝效果时,除可采取增加投药量的方法弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒的上浮性能,保证出水水质;
3、气浮机根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况,及时调整混凝剂的投加量;
4、定期运行刮渣机除去浮渣,建立符合实际情况的刮渣制度,做好相应的记录。气浮机操作时候还需要经常有人看管,以防止出现意外事故。
溶气气浮机主要起固液分离(同时可以降低COD、BOD、色度等)。利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡,与水中的悬浮物絮体粘合在一起,悬浮物随微气泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的悬浮絮体得到去除,该设备用户单位只要接上调节好PH值的污水到进出等管口,一经调试好后,正常运行,不需专人管理,运行基本达到自动化人管理状态。气浮操作是将水、污染杂质和气泡这样一个多相体系中含的疏水性污染粒子,或者附表面活性物的亲水性污染粒子,选择地从废水中吸附到气泡上,以泡沫形式从水中分离除去的一种操作过程。因此,气浮法处理废水的实质是,气泡和粒子间进行物理吸附,并形成浮选体上浮分离。