产品|公司|采购|资讯

PP裁切机 CQ2000C

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称广东正业科技
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地东莞市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2025/5/17 9:05:53
  • 访问次数1
产品标签:

在线询价收藏产品 点击查看电话

联系我们时请说明是 智能制造网 上看到的信息,谢谢!

广东正业科技股份有限公司,成立于1997年。是一家专业从事科学仪器、设备及辅助材料的研发、生产、销售和技术服务于一体的*。 目前,经我司自行研发、生产的科学仪器包括:切片研磨机,显微镜,二次元,三次元,钻头检测仪,剥离强度测试仪,耐弯曲性测试仪,耐折性测试仪,线宽检测仪,FPC激光切割机,可焊性测试仪,凝胶化时间测试仪,双缸热中击试验机,金相取样机,V槽残厚测试仪,长臂板厚测试仪,流动性试验压机,盐雾腐蚀试验机,X光检查机,CO2激光切割机,孔径孔数检查机,背光测试仪,烘箱,电阻炉,数显推拉力计,离子污染测试仪.这类产品全部具有自主知识产权,多个产品*,成为国产产品中较好的品牌之一,满足电子电路行业的高质量检验要求。因此,企业在业界享有较高的声誉。 目前公司已申请近40项,已*近30项。公司由于产品质量优、服务好、交货快,于2006年被评为*届中国电子电路行业“优秀民族品牌企业”。公司不仅在业绩上有质的突破,还得到来自社会的广泛认同。

广东正业科技股份有限公司是牛津仪器CMI测厚仪器及RoSH测试仪器产品在中国区的*一级代理. 主营: 测厚仪系列

CMI900X荧光镀层测厚仪---(应用于PCB业/五金端子业低样品属于低样品台)

X-stata980X射线镀层测厚仪---(对于测量PCB/电镀业特别对测薄金达到同行业*的高精度) 

CMI700PCB面铜及孔铜厚度测量仪 ----( 用于PCB板测面铜和孔铜及FPC面铜)

CMI500PCB孔铜测厚仪--- (用于PCB测孔壁铜厚)

CMI200涂层测厚仪 ----(用于测绿油及氧化膜等)

CMI165面铜测厚仪---(铜箔来料检验,化学镀铜及电镀铜,温度补偿功能可以实现高低温的准确测量)

CM95铜箔厚度测厚仪----(用于PCB/FPC铜箔的厚度)

近年来,在公司管理层的和全体员工的共同努力下,秉持“诚信、创新、实干、关爱”的经营理念,建立完整的人才管理梯队和适应市场的经营机制。通过 “自主研发”、“引进消化吸收再创新”、“产学研”等富有生命力的企业发展模式,激活全体员工中Z活跃的因素,并按ISO9001:2000版建立起质量保证体系,致力于振兴国产化科学仪器的研制。

公司承诺:所有销售的仪器保修期为12个月,在保修期内对非用户使用责任引起的损坏或故障,由我司免费进行维修和更换;对用户提出的技术问题,在1小时内给与答复.如果仪器发生故障,我公司保证在1个工作日内派维修人员到达现场.  电话:1501 7199 907(李生)

 

电镀测厚仪CMI900,孔铜面铜测厚仪CMI700,尼康金相显微镜,自动取样机,双盘研磨机,X光检查机,铜箔测厚仪
裁切精度:±1mm 裁切宽度:200-1270mm 厚度:0.02-0.3mm
PP裁切机 CQ2000C 产品信息

用途:
PP裁切机适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切,解决裁切过程中和裁切后半固化片边缘散开和粉尘过大等问题,提高裁切精度、品质及效率。

特点:
1.技术创新:使用红外加热技术。
2.低粉尘、环保型:先加热再裁切,自动封边,无拉丝;增加吸尘装置,通过详细的计算及流体分析,降低粉尘,环保健康。
3.精准:采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统,裁切精度高。
4.高质:裁切的PP片切口整齐,自动封边,无拉丝。
5.高效:
1)横切、纵切动态加热,提升裁切效率;
2)裁切后的PP片可直接使用,无需后续封边、吸尘等工序;
3)裁切的精度进一步提高,裁切效率进一步提高;
4) PP片可自动堆迭;
5)参数打包,直接调出。



型号

CQ2000C

裁切精度

±1mm

质量

与传统纯机械裁切相比

切口整齐,边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象

  粉尘量减少98%以上

效率

裁切频次(以500mm长度计)

≤21次/min

对象

① 切长度

250mm~750mm

② 切宽度

200mm~1270mm

③ 厚度

0.02mm~0.3mm

④纵切 剪切/压切式;连续不间断送料

在找 PP裁切机 CQ2000C 产品的人还在看
返回首页 产品对比

提示

×

*您想获取产品的资料:

以上可多选,勾选其他,可自行输入要求

个人信息:

Copyright gkzhan.com , all rights reserved

智能制造网-工业4.0时代智能制造领域“互联网+”服务平台

对比栏