塑料产品湿热老化高低温测试的应用。广皓天高低温湿热试验箱THD-408PF适用于塑胶、电子、食品、服装、车辆、金属、化学、建材等多种行业的产品可靠性检测。可模拟高温高湿/高温低湿/低温高湿/低温低湿/高温/低温等不同环境的测试条件,更搭配容易操作及学习的高准确性之编程控制及定点控制系统,提供良好测试性能。
塑料产品湿热老化高低温测试的应用:
一、试验箱概述:
广皓天高低温湿热试验箱THD-408PF适用于塑胶、电子、食品、服装、车辆、金属、化学、建材等多种行业的产品可靠性检测。可模拟高温高湿/高温低湿/低温高湿/低温低湿/高温/低温等不同环境的测试条件,更搭配容易操作及学习的高准确性之编程控制及定点控制系统,提供良好测试性能。
二、塑料产品在高低温环境下的挑战
塑料制品在恶劣温湿度条件下容易出现性能退化,如:
脆化开裂(低温环境下分子链变脆)
变形软化(高温导致材料强度下降)
水解老化(湿热环境加速聚合物降解)
氧化变色(长期热氧作用引发黄变)
高低温试验箱通过精准模拟严苛环境,帮助企业在研发阶段预判塑料产品的寿命极限,避免因材料失效导致的质量事故。
高低温试验箱在塑料测试中的核心优势
1. 精准的环境模拟能力
温度范围:-70℃~150℃,覆盖恶劣气候条件
湿度控制:20%~98%RH,模拟湿热老化环境
温变速率:1~5℃/min,支持快速冷热冲击测试
2. 科学的老化加速测试
双85测试(85℃/85%RH):评估塑料在高温高湿下的耐候性
低温脆化测试(-40℃):检测材料在严寒环境中的抗冲击性能
冷热循环测试(-30℃↔100℃):验证塑料的热胀冷缩稳定性
3. 数据化可靠性验证
力学性能测试:拉伸强度、弯曲模量等参数变化监测
外观评估:色差、表面裂纹、光泽度变化记录
化学分析:红外光谱(FTIR)检测分子结构退化
塑料行业典型应用案例
✅ 汽车塑料件:保险杠、内饰件在-40℃~120℃下的耐久性验证
✅ 电子外壳:ABS/PC材料在湿热环境下的抗老化测试
✅ 包装材料:PE/PP薄膜在低温条件下的柔韧性评估
✅ 卫生系统用塑料:POM、PEEK等材料的热氧稳定性分析
为什么选择高低温试验箱?
✔ 提前暴露缺陷:在实验室模拟10年自然老化,缩短研发周期
✔ 降低成本风险:避免因材料问题导致的批量退货或召回
✔ 符合国际标准:满足ISO 4892、ASTM D4329等塑料老化测试规范