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分体式矿用本安型顶板动态传感器安装指南
一、安装前准备
工具与材料准备
基础工具：钻机（配直径5mm钻头）、螺丝刀、扳手、角磨机、万用表、便携式甲烷检测报警仪。
固定件：双头螺栓、螺母、垫片、铸工胶（可选，用于磁吸底座加固）。
密封材料：密封胶圈、金属护圈、压线嘴、防腐油脂。
安全装备：防护手套、安全帽、防尘口罩。
环境检查
使用便携式甲烷检测报警仪检测安装位置瓦斯浓度，确保≤0.5%。
检查巷道支护情况，确认无漏顶、片帮风险，安装面平整无杂物。
传感器调试
传感器需在地面运行24-48小时，确认没问题。
检查传感器规格（量程、精度、防护等级）是否符合矿井环境要求。
二、安装步骤
规划布局
根据监测需求（如顶板离层、巷道变形）选定安装位置，确保覆盖关键监测区域。
避免安装在振动源、电磁干扰区或腐蚀性液体附近。
打孔与固定
打孔：用钻机在选定位置打孔，孔径5mm，深度10mm，清理孔内丝渣。
安装螺栓：将双头螺栓穿过传感器预留孔，一端固定在孔内，另一端用螺母紧固，确保传感器稳固不晃动。
磁吸底座（可选）：若需快速部署，可用角磨机打磨安装面至平整，涂抹铸工胶后吸附磁座，缓慢放下以避免撞击。
电缆连接
剥线：去除电缆外护套，露出线芯，避免割破芯线外皮。
穿线：将电缆头依次穿入压线嘴、金属护圈、密封胶圈（顺序不可颠倒）。
接线：将电缆护套深入接线盒器壁内5-15mm，复位密封圈、金属护圈、压线嘴，上紧压线板，确保连接牢固无毛刺。
测试：用万用表检测电缆连通性，确认无短路或断路。
调整与固定
调整传感器方向，确保与被测物紧密接触，连接牢固。
对于需垂直监测的场景（如顶板离层），确保传感器垂直安装，无倾斜。
密封与防护
合上接线盒盖，拧紧螺栓，擦拭外表后涂抹防腐油脂。
加装防护罩或防水套（可选），适应矿井潮湿、多粉尘环境。
三、安装后检查
功能测试
通电后检查传感器输出信号（如4-20mA电流），确认无异常。
进行零点校准（无振动环境下输出调至零位）和灵敏度校准（使用标准振动源）。
安全复查
确认传感器固定牢固，无松动风险。
检查电缆走向，避免与高电流线路交叉，减少电磁干扰。
现场清理
清除安装产生的杂物，确保巷道畅通。
四、常见问题及解决方案
通讯距离短
原因：天线未平行、金属遮挡物、探头线松动。
解决：调整天线方向，远离金属物，检查并紧固探头线。
传感器松动
原因：固定件老化、振动剧烈。
解决：定期检查螺栓/胶粘剂，更换老化件，加固安装面。
数据异常
原因：接触不良、油污堆积、未校准。
解决：清洁传感器表面，重新校准，检查连接线。
防水失效
原因：密封材料老化、防护罩破损。
解决：更换密封胶圈，加装防护罩，避免长期浸水。
五、维护建议
定期清洁：每月用中性清洁剂擦拭传感器表面，避免粉尘堆积。
季度校准：每季度进行灵敏度测试，对比标准振动源数据。
年度检修：每年全面检查传感器性能，更换老化部件。
通过以上步骤，可确保分体式矿用本安型顶板动态传感器稳定运行，为矿井安全提供精准监测数据。
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