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电池（伺服）挤压针刺一体试验机技术参数
一、试验按照如下步骤进行：
1、挤压
装电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施压13.0KN±0.2KN的挤压力，一旦压力达到值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。
圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行，方型电池和软包电池只对电池的宽面进行挤压试验。扣式电池采用上下两面与两平板平行的方式进行挤压试验。试验中电池放置方式参照下面图2所示。1个样品只做一次挤压试验。
图1 挤压实验中电池放置示意图
2、针刺
a.单体蓄电池按6.1.3方法充电；
b.用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；
c.观察1h。
| 规 格 | 型号 | CZ-JZ-2T | |
| 压力 | 2T（吨） | ||
| 样品尺寸 | 约W30×D30cm | ||
| 外形尺寸 | 约W88×H168×D73cm | ||
| 箱 体 结 构 | 结构 | 整体式＋电脑控制操作台 | |
| 外箱材质 | 优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆 | ||
| 内箱材质 | 优质加厚不锈钢 | ||
| 观察窗 | 钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃） | ||
| LED照明 | |||
| 排风装置 | 配置强制排风装置 | ||
| 泄压装置 | 配置自动泄压口 | ||
| 主 要 技 术 指 标 | 行程 | 0～300mm（任意可调） | |
| 随样品高度递增递减 | |||
| 速度 | 挤压：1～500mm/min任意调节（可定制） | ||
| 针刺：1～50mm/S任意调节（可定制） | |||
| 测试范围 | 0.5%～99%全程不分档 | ||
| 力量精度误差 | ±0.5%实测值 | ||
| 力量分辨率 | ±1/500000 | ||
| 位移精度误差 | ±0.5%实测值 | ||
| 位移分辨率 | 0.01 | ||
| 单位转换 | Kgf、lbf、N、KN | ||
| 控 制 软 件 系 统 | 控制方式 | 伺服电机＋电脑控制 | |
| 软件 | 专业开发软件 | ||
| 对比曲线 | 力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示 | ||
| 数据 | 数据导出、上传 | ||
| 保持时间 | 任意可调 | ||
| 通讯 | 采用RS232、485通讯接口 | ||
| 采 集 系 统 (可定制) | | 电压 | 温度 |
| 测试范围 | 0～36V | 0～300℃ | |
| 测试精度 | ±0.5%满量程 | ±1℃ | |
| 数据采集频率 | ≥30次/秒 | ≥30次/秒 | |
| 分辨率 | 0.1 | 0.1 | |
| 通道数量 | 1通道 | ||
| 测试夹具 | 0～200mm高度可调 | ||
| 配套专用挤压夹具、针刺夹具、V型夹具、固定夹具 | |||
| 可移动，方便、简单、使用效率高 | |||
| 钢针规格 | 进口、刚强度、耐高温钨钢针 | ||
| 3、5、8mm各5支 | |||
| 摄像监控系统 | 测试区域内配置高清摄像系统（可选配） | ||
| 标准配置 | 普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压夹具、针刺盘1套、V型夹具1套、固定夹具1套、进口高强度钨钢针各5支、专业控制软件 | ||
| 安全保护 | 漏电、超温、过压、过载、异常声光报警 | ||
| 电源电压 | AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ | ||
| 使用环境 | 0℃～45℃ | ||
