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行星式球磨机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称中西集团
  • 品       牌
  • 型       号ND
  • 所  在  地北京市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2017/8/3 8:29:58
  • 访问次数566
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行星式球磨机,适合科研等哟没回来研磨得到样品
行星式球磨机 产品信息

 ND11-QM系列行星式球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产*材料的*装置。该产品体积小、功能全、效率高、噪声低,是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样(每次实验可同时获得四个样品)的理想设备,配用真空球磨罐,可在真空状态或惰性气体保护状态下磨制试样。广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、环保等部门。
  QM系列行星式球磨机是在一转盘上装有四个球磨罐,当转盘转动时,球磨罐中心轴作行星运动,罐中磨球在高速运动中研磨和混和样品。该产品能用干、湿两种方法粉碎和混和粒度不同,材料各异的产品,研磨产品zui小粒度可至0.1微米(即1.0×10-4mm)
  原有用户选配我厂的低温制冷装置,可将该机改装成低温(见QM-DY,QM-DK低温产品介绍)。


型号规格: 型号 规格 球磨罐 备注
规格(ml) 数量(个/套)(配备相应数量磨球)
QM-3SP04 0.4L 50~100 4 可配50ml真空球磨罐
QM-3SP2 2L 100~500 4 可配100~250ml真空球磨罐
QM-3SP4 4L 250~1000 4 可配250~500ml真空球磨罐
QM-2SP12 12L 1000~3000 4 可配1000~2000ml真空球磨罐

QM-2SP20 20L 1000~5000 4 可配3500ml真空球磨罐
QM-2SP60 60L 10L~15L 4 可配10L真空球磨罐
QM-2SP100 100L 10~25L 4 可配10~20L真空球磨罐
注:QM-3SP型是原QM-1SP型的改进型,QM-1SP型的主机与电源控制器是分开的,而QM-3SP型的主机和电源控制器组合为一体,造形更加美观,两者的机械性能和电器性能都是一样的。


技术指标: 传动方式:齿轮传动
工作方式:两个或四个球磨罐同时工作
zui大装样量:球磨罐容积的三分之二
进料粒度:土壤料≤10mm ,其他料≤3mm
出料粒度:zui小可达0.1um
转速比(公转:自转):1:2(0.4L,2L,4L);1:1.9(12L);1:1.5(20L,60L,100L)
转速(自转):0.4L:0~600转/分 2L:0~580转/分 4L:0~530转/分 12L: 0~440转/分 20L:0~280转/分 60L: 0~250转/分 100L: 0~230转/分
控制方式:变频无级调速、程控控制,手动、自动定时正反转,定时关机
zui大连续工作时间(满负荷):72小时

齿轮传动的优点:
1.*性好 同样的工艺条件,同样的材料,四罐研磨的结果*。
2.重复性好 同样的工艺条件,同样的材料,多次试验的结果*。
3.使用方便 无需更换行星轮皮带,大大减轻了劳动强度。
齿轮传动*解决了皮带传动中皮带打滑、皮带磨损所引起的一系列问题

的几项主要考核指标:
1.转速 转速是重要的一项指标。要使材料磨细、磨快,应选用合适的转速。
2.zui大连续工作时间 用制作亚微米或纳米材料,往往需要设备满负荷连续工作50小时以上,并力求工艺条件(如转速)不发生变化。
3.*性 对同一种材料、同一种工艺,要求两罐或四罐磨出的结果**,运用齿轮传动完*够做到,而用皮带传动很难。
4.重复性 对同一种材料,同一种工艺,要求反复多次球磨的结果**。运用齿轮传动能做到,而用皮带传动无法实现。
5.噪音 在空载高速转动状态下,皮带转动的噪音为66dB,齿轮传动的噪音为68dB,但在满负荷工作状态下,两种传动的噪音一样,均为75dB。这主要是磨球材料相互撞击、研磨发出的声音。因为只有负载状态下的噪音才有意义,所以,皮带传动和齿轮传动的噪音效果是一样的。
6.转速比:公转与自转的转速比是一项技术性能指标,该参数与转速大小,研磨时间等因素有着密切,复杂的关系。为了让用户在试验中减少影响因素,简化工艺条件,我厂技术人员在研制行星磨的过程中,经过大量反复的对比试验,zui后选定1:2(≤4L)和1:1.5(≥12L)为*转速比(这与进口行星磨的转速比基本相吻合)。为广大用户免去了在此工作中的试验摸索,节约了大量的宝贵时间。


特点: ★采用齿轮传动,确保试验的*性和重复性。
★转度快、能量大、效率高、粒度细
★一次实验可同时获得四种大小不同、材料各异的样品。
★变频、程控无级调速,根据试验结果选定理想转速。
★装有定时关机、自动定时正、反转装置,根据需要可自由选择,实用方便。
★本机具有重心低、刚性好、结构紧凑、操作方便、安全可靠、噪声低、无污染、损耗小等优点

 

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