智能制造网APP
智能制造网手机站
智能制造网小程序
智能制造网官微
智能制造网服务号
技术参数
一、产品概况
|
1. 产品名称 产品型号 | 三箱冷热冲击试验箱 MHTS-388 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 2. 试样限制 | 本试验设备禁止： 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验及储存 剧毒物质试样的试验及储存 试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 3. 容积、尺寸和重量 | | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.1. 标称内容积 | | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.2. 内箱尺寸 | W | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.3. 外型尺寸约 | W | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.4. 重 量 | 约2200kg | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 4. 性能指标 | | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.1. 测试环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.2. 测试方法 | GB/T 5170.2-1996 温度试验设备 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.3. 高温室 | | |||||||||||||||||||||||||||||||
| | + | |||||||||||||||||||||||||||||||
| | + 注：升温时间为高温室单独运转时的性能 注：升温时间为高温室单独运转时的性能 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.4. 低温室 | | |||||||||||||||||||||||||||||||
| | | |||||||||||||||||||||||||||||||
| | + | |||||||||||||||||||||||||||||||
| | 注：降温时间为低温室单独运转时的性能 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.5. 试验室（试样区） | | |||||||||||||||||||||||||||||||
| | 气动风门切换2温区或3温区 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| | （+60～+150）℃/（-40～-10）℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||
| | ± | |||||||||||||||||||||||||||||||
| | ± | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 恢复条件 | ≤5min 试 样： 电热管（均布） 传感器位置：试样的上风侧 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.6. 满足试验标准 | GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法 GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法 GB/T2423.22-2002 试验N：温度变化试验方法 试验Na GJB 150.3-1986 高温试验 GJB 150.4-1986 低温试验 GJB 150.5-1986 温度冲击试验 （负载参见 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5. 结构特征 | | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.1. 保温围护结构 | 外装材料: A3钢板表面静电喷涂制成 内装材料：SUS304#镜面不锈钢 绝热材料：硬质PU泡沫塑料+超细玻璃保温棉 箱体骨架材质 国标角铁+槽钢。 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.2. 空气调节通道 | 风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.3. 试验箱体标准配置 | 试样搁架：2个 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 试样篮承载能力（均布） | 试样篮: 2个，每个承载能力（均布）： 17kg | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.4. 调整脚与调整轮 | 调整脚：4个，支撑试验箱用 调整轮：4个，移动试验箱用 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.5. 试验箱门 | 单开，左铰链，右把手（参见“5.12.试验箱外观图”） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.6. 循环风机 高温/环温曝露 低温曝露 高温预热搅拌 | 3φ，400W，离心式 3φ，400W，离心式 1φ， 50W，轴流 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.7. 控制面板 | 控制系统： 温度控制器: 1、控制器：*液晶触摸屏可编程温湿度控制仪，中英文界面。（配标准RS232通信接口，用户可通过通信接口对设备运行实现记录、打印、监控、存盘等功能）。 控制器显示屏、故障指示灯、累时器、超温保护设定器、总电源开关、RS-232通讯接口、试样电源控制端子、外部报警输出端子 | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.8. 制冷系统配件机械室 | 冷冻系统: 水冷式冷冻系统。 A. 压缩机:半密闭式高效率压缩机“谷轮” B. 冷媒: 环保冷媒R-404/R-23。 C. 冷凝器: 水冷式冷凝器 D.蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整 E.附件: 干燥剂,油分离器，冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关 F.膨胀系统: 容量控制之冷冻系统（毛细管） G.制冷辅助件：电磁阀（日本）；过滤器（“DANFOSS”）；压力控制器（“DANFOSS”）； 油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件. 制冷机组、接排水装置、排风机 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.9. 配电控制柜 | 主要组件: l 风门转换阀门：气压式 l 电源按钮开关 ： l 累时计： l 交流接触器: 中国台湾 l 热继电器: 中国台湾 l 交流继电器: 中国台湾, l 时间继电器: 中国台湾 l 温度冲击过程控制器: * l 超温保护器: l 无熔丝总开关: l 固态继电器: 中国台湾, l 按钮开关: 中国台湾 l 干烧保护器: 意大利 总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.10. 加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.11. 电源线孔及排水孔 | 电源：AC380V 3Φ 4W 50Hz 电压允许变动范围：额定值的±5%（但是可运行的范围为±10%） zui大负荷容量： 30 KVA zui大电流： 60A 位于箱体背面 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.12. 试验箱外观图 | | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.13. 试验箱各部分名称和功能 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.14安全保护装置: | 1.超温保护装置， 1. 欠相保护装置， 2. 压缩机过热保护开关， 3. 压缩机高压保护开关， 4. 压缩机过电流保护开关， 5. 无熔丝开关过载保护 6. 鼓风电机过载保护。 7. 加热器短路、过载保护装置， 8. 线路保险丝及全护套式端子 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.15服务及其它 | 提供文件: 1.*书 交货时提供一份 2.使用说明书 交货时提供一份 安装调试及验收 1. 需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件，并负责将设备就位， 相应其它部件、附件处于可安装状态。 2. 供方负责在需方所在地进行现场安装调试，并提供安装调试记录，安装调试完成后， 由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。 3.需方根据需要可请第三方（具有资质能力的技术质量监督部门）参与检定验收， 检定结论以检定部门的报告为准，其费用由需方承担。若*次检定不合格， 经供方改进后再一次进行检定验收时所发生费用由供方承担。 估价除外的项目: 1. 设置场所的准备工程 2. 输入侧电气设备 3. 输入侧电气配线工程 保固期: 1. 从验收合格之日起进行壹年保修 （天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司*免费维修）。 对于超过保修期的服务，将收取相应成本费用。 2. 设备在使用过程中出现的问题应在8小时内作出反应，及时委派维修工程师、 技术人员及时处理，广东地区 24小时内服务到位。 3. 免费对产品进行调试。不定期对用户进行回访。 4. 承诺提供终生免费。 | |||||||||||||||||||||||||||||||
