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煤矿主井通风系统监测与控制系统

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  • 公司名称山西科达自控工程技术有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地太原市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2015/8/24 16:13:33
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产品标签:

煤矿通风监测

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  山西科达自控工程技术有限公司成立于2000年11月,是一家提供煤矿自动化系统整体解决方案、煤矿大型关键设备自动化节能控制装置及物业式自动化专业服务的*。公司现有人数300余人,以研究生和中青年科技人员为主,专业技术人员占企业总人数的80%以上,其中研究生占10%,高级工程师占25%,工程师占30%,高级技师占15%,以矿山自动化为主的产业从技术队伍、技术研发到工程实施,在国内同行业均处于的优势地位。

  

  科达自控一贯以煤矿安全为己任,致力于打造“三无”煤矿为我公司奋斗的目标,“三无”煤矿即煤矿生产无人值守、矿井无线全覆盖、无重大人员伤亡事故。科达公司是国内*一家产品覆盖煤矿生产采、掘、运、提排、通六个关键环节的自动化控制企业。公司生产的煤矿综合自动化系统、提升机自动控制系统、大型皮带输送机控制系统、矿井主扇智能节能控制系统及矿井水情预警系统等产品都是公司独立研制成功并推向市场。凭借国内*的技术水平,这些产品已先后在神华集团、西山煤电、晋煤集团、潞安环能、同煤集团、中煤平朔等大型煤炭企业投入使用,并取得了客户高度的认可与好评。特别是由科达自控研发的国内*煤矿“智能化综采工作面系统”,取得国家、省、市各级政府的认可,分别列项支持,更是在2011年太原市重大自主创新项目评审中获得*名,现已在晋城、阳泉两个煤矿成功试运行。该系统负责对200多台设备的进行集中控制,通过工作面无线覆盖传输语音和视频信号,在远程操控下,实现煤机自动记忆切割,液压支架自动定位、推移,三机自动联动,皮带系统及泵站的自动控制,视频监视自动跟踪,达到了少人、无人的自动化采煤。标志着我国采煤工艺由机械化向智能化的转变,代表了*水平。

  

  作为公司商业模式转型的重要步骤,充分利用公司产品在山西乃至全国的影响力,以及公司对煤矿行业技术的深刻理解,2010年,科达自控国内*推出煤矿自动化“物业式”专业服务,当年与西山煤电晋兴能源斜沟煤矿签订*服务合同,该矿亚州较大的单井井工矿,年产量为3000万吨。服务一年来,大大降低了设备事故率,提高了斜沟煤矿的生产效率和经济效率,为晋兴能源斜沟煤矿安全生产做出了应有的贡献。2010、2011连续两年获得了晋兴能源斜沟煤矿年度优秀服务集体称号。我们将在总结经验的基础上,进一步向全国推广。

  

  公司先后取得了9000体系认证、*、煤安标志认证、工程施工等资质30多个,连续六年被评为高新区*企业,近三年先后被评为山西省优秀民营科技企业,山西省民营科技创新型企业。被认定为山西省*批*。自主研发的产品先后多次获省市科技进步奖,取得多项国家,多项产品列入国家火炬计划项目。

  

  煤炭行业是与电力、冶金等重工业行业占有同等地位的支柱产业之一,然而,与其它行业相比,煤炭行业技术相对落后,装备的自动化水平较低;煤矿生产中关键设备的自动化水平很大程度上决定了矿山生产的总体效率和安全水平。全国煤炭资源整合使深耕煤矿自动化领域多年的科达自控将迎来业务拓展及品牌树立*的市场机遇。科达公司从技术、理念到服务,都已成为山西矿山自动化*品牌。随着科技发展的日新月异,山西科达始终站在矿山自动化、信息化技术发展的前沿,并将以永远创业、不断创新的精神,向国内*企业的行列迈进。

KDT矿用无线通信系统,煤矿综合自动化系统,大型皮带机智能控制系统,煤矿主扇风机自动化节能控制系统,矿井自动排水控制系统,提升机控制系统
主要用于煤矿主井通风系统的控制与监测,是集变频调速技术、PLC控制与采集及上位监测、控制为一体的*产品。该产品主要适用于煤矿主扇通风机正常通风及排放瓦斯生产过程的全自动化控制和对风机等设备在线监测。属于煤矿安全生产主要推广的高效、节能的自动化监测与控制设备。
煤矿主井通风系统监测与控制系统 产品信息

应用环境
    主要用于煤矿主井通风系统的控制与监测,是集变频调速技术、PLC控制与采集及上位监测、控制为一体的*产品。该产品主要适用于煤矿主扇通风机正常通风及排放瓦斯生产过程的全自动化控制和对风机等设备在线监测。主扇风机在线监测和控制系统对矿井主通风机设备的安全与经济运行具有较大的经济效益和社会效益,另外该系统的开发使得设备的自动化程度进一步提高,工人工作环境与劳动强度得以改善,提高了工作效率,同时可提高数据测量精度及可靠性。属于煤矿安全生产主要推广的高效、节能的自动化监测与控制设备。
   系统构成
   上位机监控系统、高低压配电系统、变频控制系统、PLC控制系统、检测传感器

    主要特点
1.技术*、操作方便、安全可靠、性价比高、系统开放;
2.上位机系统设有友好的人机界面,操作简单方便、界面简洁明了、功能实用;
3.采用成熟而又可靠性高的网络操作系统平台Windows XP;
4.采用功能强大的人性化监控软件,模块化设计;
5.事件实时记录与历史追查记录;
6.硬件与控制系统软件选用开放性平台

    功能及技术指标
1. 实现风机软起动、软停机及可调节风机频率,具有两台风机切换过程中,风门及其它辅助设备的自动连锁控制。
2. 通过现场总线通讯将变频器的电流、电压、频率、转速直接采集到PLC中,实时性好。
3. 系统具有列表、储存、显示、报警、网络上传、远程检测、打印报表等功能。
4. 一年一度反风试验的自动控制。
5. 可实现两种控制功能:手动控制和检修控制。   
6. 具有网络功能,预留有以太网接口,可直接与全矿综合自动化网络相连。
7. 可以通过屏幕直观的了解设备各个观测点的运行数据及控制结果。
8. 系统采用了双PLC工作原理,当一套PLC出现故障时,能手动的切换到另一套PLC运行。并且系统具有自诊断功能和执行监测功能,即系统在每次运行前,对参与系统运行的设备进行检测和判断,及时报警提示,决不允许设备在带有故障的情况下启车。
9. 用户可以根据实际的需要,通过调整上位机给定或是调速旋钮,达到调整变频器频率,实现风量的调节功能。
10. 采用变频器控制电机的转速,代替了原有的工频工作方式,并且可根据实际需要调整变频器频率,实现节能降耗的目的。
11. 变频器的使用降低了设备的故障率。
12. 变频器在低频段有很好的恒转矩功能。电机可在低于额定转速的状态下运行,可有效的抑制电机的喘振。
13. 变频器具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自我保护功能。
14. 运转状态灵活多样,可手动控制也可实现自动控制,且可与其他自控装置进行电气连锁,实现系统的自动保护及计算机控制,不会因事故影响生产。
15. 安装时可不破坏原有的配电设施及环境,不影响生产。
16. 只需调节电位器旋钮即可调整风量,操作方便。
      在线监测功能
1、采集风筒中的风量、负压、静压、风速;
2、采集风机振幅、轴承温度、定子绕组温度;
3、电源配电柜母线电压、电流;
4、各监测点数据采集反应时间≤1s;
5、系统具有列表、储存、显示、报警、网络上传、远程检测、打印报表等功能;

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