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液控止回蝶阀

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海罗兰流体控制有限公司
  • 品       牌
  • 型       号RHD7B41X-1
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/4/21 8:04:13
  • 访问次数768
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  上海罗兰流体控制有限公司成立于 1993 年,公司现有两个生产加工基地,分别位于上海松江区天马工业区和嘉定南翔镇南翔工业区翔江路及专业代理国外进口产品的“保税区德瑞贸易有限公司”经营实体公司。


  公司一直致力于国内流体控制产品的升级换代,先后成功引进和开发出德标DIN波纹管截止阀、气动角座阀,智能型电动阀门、气动阀门,对夹式止回阀、减压阀,安全阀,高性能球阀,智能型电子式电动调节阀,自力式调节阀、磁浮子液位计等高品质产品。公司与 罗托克, 霍尼韦尔,西门子,斯派莎克,日本工装,英国尤尼沃*保持良好的配套合作伙伴关系。产品采用技术前沿的 Pro/E 设计软件和*的检测设备,按照美国API&ANSI、日本JIS、德国DIN、中国GB 等国家标准设计制造和检验产品,并积极贯彻ISO9001质量管理体系标准。产品广泛用于冶金,化工,气体工业,发电,水处理,建筑,造纸,纺织,医药、食品等行业。公司曾为秦山第三核电站攻关项目作出贡献;并*为宝钢、西城钢铁、日本东丽在华企业、金山石化、上海大众、上海氯缄、台塑集团,森松压力容器,拜尔,玖龙纸业,英格索兰压缩机,醋酸纤维等大型企业提供配套,并出口日本,印度,伊朗,美国,加拿大,意大利,沙特阿拉伯等国家。


   公司采用现代化的经营管理模式,建立富有责任心的团队确保了我们能够在任何时间,任何地点为用户提供优质高效的服务,并充分赢得了广大用户对我公司产品和服务的认可。公司全体员工本着“品质、诚信、专业、创新”的宗旨,竭诚为广大新老客户提供*的服务 , 携手共进。

气动阀门,电动阀门,自力式阀门,通用阀门
液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较*的管路控制设备,主要用于水电站、自来水给水泵房以及电力、石油、化工、冶金、矿山等其他各类泵站、安装在水轮机进口或水泵出口管路、作截止、止回、调节之用。
液控止回蝶阀 产品信息

 

液控止回蝶阀

液控蝶阀型号编排方式

 

 

 

 

 

 

 

 

液控止回蝶阀产品特点

  液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较*的管路控制设备,主要用于水电站、自来水给水泵房以及电力、石油、化工、冶金、矿山等其他各类泵站、安装在水轮机进口或水泵出口管路、作截止、止回、调节之用。

液控蝶阀具有以下特点:

  1. 能按程序启闭、在正常供电和突然断电情况下均能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭;调节范围大、适应性强。
  2. 可消除破坏性水锤、防止水泵和水轮机组发生飞逸事故,有效地降低了管网系统的压力波动、保障设备的安全可靠运行。
  3. 该阀可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,减少占地面积及基建投资。同时其流阻系数仅为0.1~0.6,远小于止回阀的流阻系数(1.7~2.6),节能效果明显。
  4. 本公司S(锁定型)、B(保压型)、X(蓄能器型)系列液控止回蝶均是对国内同类产品加以改进和完善后发展起来的新一代产品,大大增强了系统的可靠性和安全性。同时,本公司可根据用户的特殊要求单独进行设计,多位满足广大用户对该类产品的需要。

按照标准

设计与制造
GB/T14478、JB/T5299
结构长度
GB/T12221
配管法兰
JB/T74~90、GB/T12380、GB/T9112~9131
蓄能器标准
GB/T2352
试验与检验
GB/T14478、GB/T13927
质量保证
ISO9001

注:可采用其他有关标准和国外标准,法兰尺寸可按用户要求制造,但应在订货合同中写明。

性能范围

公称通径DN(mm)
150~2400
公称压力级PN(MPa)
0.25~2.5
试验压力Ps(MPa)
密封
1.1×PN
强度
1.5×PN
工作压力(MPa)
1.0×PN
介质温度(℃)
≤80
适用介质
水、海水、泥沙水、油品等非腐蚀性流体

注:1、1MPa=10.2kgf/cm2
     2、用于水电站时,密封试验压力可按电站zui高静水头计算值

性能参数

零件名称
材料
阀体
灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢
蝶板
灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢
阀轴
2Cr13、45#
阀体密封面
铜、不锈钢
蝶板密封圈
优质丁橡胶、不锈钢
填料
V形密封圈
墙板
碳素钢

 

零件名称
材料
阀体
灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢
蝶板
灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢
阀轴
2Cr13、45#
阀体密封面
铜、不锈钢
蝶板密封圈
优质丁橡胶、不锈钢
填料
V形密封圈
墙板
碳素钢

产品结构说明

  1. 本阀由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
  2. 阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
  3. 阀体采用卧式安装,阀轴采用半轴结构。
  4. 蓄能器式DN≥300mm时阀体采用卧式布置;DN≤250mm一般采用立式布置,也可根据用户要求采用卧式布置。
  5. 传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板(重锤式还有重锤、杠杆、锁定油缸等)等连接、传动件组成,是液压动力开、关阀门的主要执行机构。
  6. 卧式布置时,传动机构一般采用正向安装;受现场空间限制时也可根据用户要求采用反装型(即传动装置位于阀体的另一侧,见示意图)。
  7.  液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
  8. 重锤保压型系统中,蓄能器用作系统压力的补偿。
  9. 重锤锁定型系统中,蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁。
  10. 蓄能器型系统中,两个蓄能器互为备用,为阀门关闭提供主动力源。
  11. 液压系统与阀门本体可以是整体式安装,也可以分开安装。用户未作特殊说明时为整体式安装。
  12. 蓄能器式采用立式布置时艾为分体式安装。

电气控制方式说明

  本阀电气控制系统分为就地控制回路和联动控制回路,就地控制回路主要用于现场调试,正常工作时一般均使用联动控制回路。
    控制类型按电气特鞣治胀ㄐ秃蚉LC型,按液控特征分为普通重锤型、重锤保压型、重锤锁定型、蓄能器型四大类,每大类中又分为离心泵、轴流泵和水轮机等使用工况。
    开阀离心泵工况(包括离心式混流泵):先启动泵,延迟预定时间后开阀。
    开阀轴流泵工况(包括轴流式混流泵):先开阀至一定角度,再启动泵。
    开阀水轮机工况:先开启旁通阀平衡压力,再开阀,后开启水轮机。
    各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。
    常规配套均为普通型,用户若采用PLC型订货时应先予说明。
    液压系统电磁换向阀控制特征一般为得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀如有不同应在订货时详细说明。
    控制原理详细说明参看我公司液控蝶阀各类产品安装使用说明书。
    用户订货时请详细说明换向阀控制特征、泵阀联动先后控制方式等具体使用工况。我公司可按用户特殊功能进行一定调整,并可根据用户的不同要求单独进行设计。

 

 

重锤式结构主要外形及连接尺寸(PN=0.25MPa)             单位(mm)

公称通径
DN
L
D
D1
D2
b
f
H
H1
H2
L1
L2
L3
L4
B1
B2
B3
B4
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315
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305
770
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Φ30
12-Φ23
350
290
485
445
412
26
4
300
315
780
807
715
100
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335
805
805
320
380
30
Φ30
12-Φ23
400
310
535
495
462
28
4
300
315
780
807
715
120
180
365
837
837
340
420
30
Φ30
16-Φ23
500
350
640
600
568
30
4
350
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1245
1288
785
150
220
437
903
1010
400
500
40
Φ34
16-Φ23
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755
705
670
30
5
405
910
1245
1288
785
150
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533
986
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430
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Φ34
20-Φ25
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430
860
810
775
30
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555
996
1075
570
700
40
Φ34
24-Φ25
800
470
975
920
880
30
5
520
910
1245
1288
785
180
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614
1075
1175
610
740
40
Φ34
24-Φ30
900
510
1075
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5
570
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1355
1402
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180
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1120
1120
700
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40
Φ34
24-Φ30
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1175
1120
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200
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750
1280
1280
740
900
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Φ34
28-Φ30
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1280
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1355
1402
795
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360
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1460
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40
Φ34
32-Φ30
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920
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1525
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Φ42
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1402
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1610
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Φ42
36-Φ30
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Φ42
36-Φ30
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1140
40
Φ42
40-Φ30
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1935
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1840
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5
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1025
1840
1905
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45
Φ42
44-Φ30
1800
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1985
1930
1890
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5
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1840
1905
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45
Φ42
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45
Φ45
48-Φ30
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45
Φ45
52-Φ34
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2492
38
6
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
56-Φ34

重锤式结构主要外形及连接尺寸(PN=0.6MPa)               单位(mm)

公称通径
DN
L
D
D1
D2
b
f
H
H1
H2
L1
L2
L3
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B1
B2
B3
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b1
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B型
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Φ30
12-Φ23
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100
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805
320
380
30
Φ30
12-Φ23
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Φ30
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1010
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500
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Φ34
16-Φ23
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Φ34
20-Φ25
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Φ34
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40
Φ34
24-Φ30
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1120
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Φ34
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1280
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Φ34
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Φ34
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Φ42
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Φ42
36-Φ34
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Φ42
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Φ42
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Φ42
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Φ42
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935
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Φ45
52-Φ48
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2685
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56-Φ48

重锤式结构主要外形及连接尺寸(PN=1.0MPa)               单位(mm)

公称通径
DN
L
D
D1
D2
b
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H
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L1
L2
L3
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B1
B2
B3
B4
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B型
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770
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805
320
380
30
Φ30
16-Φ23
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515
482
28
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120
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365
837
837
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420
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Φ30
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670
620
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350
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1245
1288
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220
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1010
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500
40
Φ34
20-Φ25
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390
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725
685
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1245
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1026
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Φ34
20-Φ30
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1245
1288
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40
Φ34
24-Φ30
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1010
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1245
1288
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1075
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Φ34
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1005
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1120
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40
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28-Φ34
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1280
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1460
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Φ42
32-Φ42
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1590
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1355
1402
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1610
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1025
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1950
50
5
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1370
1570
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Φ48
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2250
2285
1370
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45
Φ48
48-Φ48

重锤式结构主要外形及连接尺寸(PN=1.6MPa)                  单位(mm)

公称通径
DN
L
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f
H
H1
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B2
B3
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b1
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315
780
807
715
100
150
335
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805
320
380
30
Φ30
16-Φ25
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310
580
525
485
32
4
300
315
780
807
715
120
180
365
837
837
340
450
30
Φ30
16-Φ30
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350
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608
34
4
370
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1245
1288
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150
220
437
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1010
400
500
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Φ34
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910
1245
1288
785
150
250
533
986
1026
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546
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Φ34
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460
910
1245
1288
785
180
290
555
996
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570
700
40
Φ34
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1020
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1245
1288
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310
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1075
1175
610
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40
Φ34
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1050
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1355
1402
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1120
1120
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1355
1402
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1280
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Φ42
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1355
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1460
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40
Φ42
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1300
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1585
1490
1425
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5
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1355
1402
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1485
1525
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960
40
Φ48
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1590
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1610
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Φ48
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1820
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1840
1905
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1590
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Φ48
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1840
1905
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1120
1850
1950
960
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Φ54
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2135
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270
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1240
1935
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Φ54
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2115
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2060
2135
935
270
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1265
1980
2130
1370
1570
45
Φ54
44-Φ58

重锤式结构主要外形及连接尺寸(PN=2.5MPa)                 单位(mm)

公称通径
DN
L
D
D1
D2
b
f
H
H1
H2
L1
L2
L3
L4
B1
B2
B3
B4
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805
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330
315
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807
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837
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Φ30
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1120
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Φ34
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1485
1525
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40
Φ42
32-Φ65
1400
710
1750
1640
1560
76
5
890
1025
1840
1905
820
260
460
975
1550
1610
840
1000
40
Φ42
36-Φ65

产品安装与调试

  吊运:开箱后用吊车运蝶阀,起吊时注意在四个吊环螺钉中选取平衡位置。本阀长时间存放时,应放于干燥处,封闭二端通道,在加工面涂上防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅助支承以保持平稳。半年不安装,液压系统需清洗换油。
  安装:安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求;清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象,各联接螺栓是否紧固;将阀门按图四、图五所示液流方向安装在泵出口端或水轮机进口端;调整阀座使阀门基本保持水平。
  试车:根据液压原理图检查各控制阀是否在所需位置;接上总电源,启动电机观察电机风叶,顺时针旋转则接线正确;按使用说明书依次核实开阀、保压、关阀、停止动作以及程序和参数是否相符,试车中检查压力变化是否正常,液压系统不得有泄漏,阀体轴封不得有泄漏。
  运行:配置联动控制电路,与水泵联动操作空负荷运行核实程序及参数,合格即可进入负荷运行试验(动水状态下),运行主要检查:a开阀过程中阀前阀后压力变化应平稳,全开后基本相近。b能按程序与水泵、水轮机联动开关阀。
  润滑:本蝶阀液压油为HJ-20#液压油或HU-22#汽轮机油,油位应不低于油标中线。过滤网每半年清洗一次。液压油每年抽样检查一次,检查其清洁度和润滑性,如不符合要求,则应更换。油箱标定容积为40升。

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