湖南天宏泵业制造有限公司 SF型单级双吸耐腐蚀中开泵(www.aopump.com)概述:
SF型单级双吸耐腐蚀中开泵是天宏泵业在S型耐腐蚀双吸中开泵的基础上更新换代的节能新产品,该型中开泵性能*,运行平稳,安全可靠,耐腐蚀中开泵*。该型泵采用国家标准规范设计,泵的系列化、标准化、通用化程度高,同时,在设计中采用了新材质、新结构,SF型耐腐蚀双吸中开泵主要用于各类腐蚀介质的输送。
SF型耐腐蚀双吸中开泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水温度为一20℃~180℃的介质。
●性能范围:
流量Q:50~15000m³/h ,扬程H:8.6—140m 。所有泵均可降速使用,可根据用户要求,设计各种参数及结构形式。
SF型单级双吸耐腐蚀中开泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,与泵轴线垂直,检修时不需拆卸进、出水管路,拿开泵盖即可取出转子部件,泵主要由泵体、泵盖、叶轮、密封环、轴套、轴承等零部件组成,泵体与泵盖构成叶轮工作室,叶轮轴向力通过叶片对称布置平衡。
轴 承:泵两端为滚动轴承支撑转子部件,用油脂润滑,入口直径太于700mm采用稀油润滑。
轴 封:机械密封(口径在800mm以下)SL为立式安装。吸入口和吐出口均在水平方向。泵体、泵盖的分开面在轴中心线上垂直分开。从电机端看,泵顺时针旋转(根据用户要求,也可设计成逆时针方向旋转) 。
●过流部件材质:SF型泵 NiCr铸铁、不锈钢 ,也可根据用户要求选用不同材质。
●型号说明:
例: 500SSF35A
500---泵入口直径(mm)
SF--耐腐蚀型单级双吸离心泵
35——设计点扬程(m)
A--叶轮*次切割。
故障排除:
SF型耐腐蚀中开泵常见故障排除
故 障 | 产生原因 | 排除方法 |
水泵不吸水,压力表及真空 表的指针剧烈跳动 | a、注入水泵的水不够 b、进水管与仪表漏气 | a、再往水泵内注水 |
水泵不吸水真空表已显示高度真空 | a、底阀没有打开或已堵塞 | a、校平或更换底阀 |
压力表有压力而水泵仍不出水 | a、出水管阻力太大 | a、清洗或缩短水管 d、增加水泵转速 |
流量低于设计要求 | a、叶轮或管路堵塞 c、转速不够 | a、清洗叶轮及管路 c、调整到额定转速 |
水泵消耗的功率过大 | a、填料压盖太紧,填料函发热 c、流量过大 | a、放松填料压盖 |
水泵内部声音反常水泵吸不上水 | a、吸水管内阻力过大 | a、减小吸水高度缩短吸水管长度 |
水泵振动 | a、泵发生汽蚀,叶轮不平衡 | a、消除汽蚀、叶轮校平衡 |
轴承过热 | a、润滑油不足或过多,或变质 | a、检查油量清洗轴承并换油 b、把轴中心线对准 |
价格: 83204188
公司:
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http://www.spacepump.net/中开泵
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SF型单级双吸耐腐蚀中开泵厂家
6�&6 ���^�nt-kerning:0pt'>H
G
K
L
出口法兰
Φ
Φ1
Φ2
n-Φ3
50PWDDFL-III
585
915
370
235
435
160
280
328
380
2540
50
110
140
4-14
65PWDDFL-III
680
870
370
265
535
190
280
400
480
2720
65
145
185
4-18
5. 安装及使用要求
5.1 安装顺序
安装要求按通用机械安装有关规程进行。出厂前由本公司进行整体安装调试。如由用户自行安装时,按下述安装顺序进行:
5.1.1 PWDDFL-III型排污泵
5.1.1.1 安装轴承箱及轴,并调整好轴承间隙;
5.1.1.2 安装筒形支架、五通;
5.1.1.3 安装泵盖和叶轮;
5.1.1.4 手盘叶轮,使轴转动轻松自如;
5.1.1.5 安装泵壳、主吸水头、搅拌轴、搅拌轮、吸水弯管、支吸水头、压出管和管件,安装管件时,要使丝扣拧到位,各连接法兰之间加厚为1.5~2mm的橡胶密封垫,接口处要密封严密不漏水不渗水;
5.1.1.6 安装联轴节、电机座、电机和护套(两联轴节间隙留有1~2mm间距,防止轴承烧坏)。
5.2 试车
5.2.1 电机接好电缆后,用兆欧表检查电机定子绕组的绝缘电阻,验证是否符合要求;
5.2.2 为了保证使用安全,必须接好地线;
5.2.3 按GB755-65的国标规定,电源电压±5%的范围内,电机才能正常运行;
5.2.4 电机应先点动1-2次,认定电机旋转方向正确(应按泵体上箭头方向旋转),如果不正确,应倒换任意两相电缆接线位置,然后,再与泵相连接。
5.2.5 浸水后使电机连续运转几分钟,观察整机的运行稳定性,有无振动大、噪音大和发热情况,如有应查明原因,消除上述情况。
5.3 使用要求
5.3.1 排污泵存放时间超过半年后再安装使用时,应首先盘车检查,观察泵的转动是否自如,如发现转动困难,必须检修后方能安装使用。
5.3.2 泵放入泵坑之前,必须对泵坑进行检查。首先泵坑底面必须是水平的,其次坑内杂物如铁丝、水泥块、木板、焊条和破布等必须清理干净,以防损坏设备。
5.3.3 在施工中不允许将排污泵作为临时施工排水使用,以防新泵受到损坏,影响生产正常运行。
5.3.4 当同一个泵坑设有两台排污泵时(其中一台工作,一台备用),为防止备用泵*不工作,造成泵吸水头被沉淀物堵塞的现象发生,进而影响备用泵随时启动,应由工人定期启动备用泵,或者两台泵交替作为工作泵使用。使每台泵都处于随时可以启动的工作状态。
5.3.5 当输出管道主要是水平输送时,应在出口管道上安装闸阀,在关闭闸阀的条件下启动电机,以免启动电流过大烧坏电机。
5.3.6 当输出管道主要是垂直提升时,出口管道可安装闸阀也可以不安装(由用户自定),如有闸阀可在开启闸阀的条件下启动电机。
5.3.7 当为间断工作时,泵坑要有足够的有效调节容积,使排污泵在一小时之间zui多启动次数不超过6-8次,以免烧坏电机。
5.3.8 当为间断工作且为无人操作时,应设自动控制装置,高水位启动,低水位停泵。
5.3.9 如在露天条件下使用,在室外的开关或接线端应有防雨防潮措施,以防触电。
6. 易磨易损件
主要易磨易损件有泵盖、泵壳、叶轮、搅拌轮和护套,根据实际情况定期检修更换。
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